Durcisseur bricolage pour peinture et époxy
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Certaines peintures ne peuvent pas durcir seules. Pour ce faire, ils ont besoin de composants de polymérisation spéciaux qui provoquent une réaction de polymérisation. Il est activement utilisé pour créer diverses compositions et autres tâches décoratives et de construction. Et la substance polymérisante elle-même est appelée durcisseur à de telles fins..
Rendez-vous et caractéristiques ↑
Les peintures et vernis classiques durcissent par évaporation du liquide. Cependant, pour certaines peintures et époxydes, un tel processus n’est pas possible. Leur rejet est un processus de réaction chimique dans lequel une substance polymérise et acquiert une structure stable.
Cependant, le durcisseur n’est pas un catalyseur de réaction, mais son participant à part entière. Il se combine avec la substance, conduisant à sa polymérisation. Par conséquent, il est important de respecter le dosage lors de l’utilisation du durcisseur par vous-même, car la qualité finale du produit (son uniformité, sa transparence, sa dureté et sa durabilité) dépend du rapport..
Les propriétés du durcisseur dépendent directement de sa composition chimique. Différentes compositions sont utilisées pour différents types de résines époxy qui diffèrent par les conditions de durcissement, la durabilité et d’autres facteurs. Par conséquent, il est nécessaire de sélectionner le durcisseur approprié, qui convient à la marque de substance existante.
Types de durcisseurs ↑
Il existe de nombreux types de durcisseurs utilisés pour différentes compositions de résine. Ils diffèrent par leur composition, ce qui affecte le taux de solidification, la structure future de la résine, ses propriétés physiques et d’autres aspects. Maintenant, il existe plusieurs types de ces substances:
- Type d’acide. Il comprend une variété d’acides dicarboxyliques, ainsi que leurs anhydrides. Pour réaliser la réaction de polymérisation, ces durcisseurs nécessitent des conditions de température appropriées (jusqu’à 200 ° C). Ce groupe est également appelé durcisseur..
- Type d’amine. Il comprend diverses amines – l’option la plus simple et la plus courante pour les résines époxy. Les substances amines permettent à la résine de se solidifier à température normale, par conséquent, leur utilisation ne nécessite pas d’équipement spécial.
Bien que le type amine soit plus courant, les résultats les plus efficaces sont obtenus en utilisant des durcisseurs acides. Les époxy durcis à chaud obtiennent les meilleures propriétés physiques et chimiques, ce qui affecte leur fiabilité et leur durabilité.
Parmi les agents de cure les plus courants du groupe amine:
- Polyéthylène Polyamine (PEPA)
- Triéthylènetétramine (THETA)
- Acrylates aminés
- Polyamines
Les deux derniers types sont les types de substances utilisées pour le durcissement intensif..
Parmi le groupe acide, divers anhydrides d’acide dicarboxylique sont notés, parmi lesquels:
- Phtalique
- Maléique
- Méthylène
- Méthyltétrahydrophtalique
- Hexahydrophtalique
Et d’autres comme eux. Les produits utilisant des durcisseurs du groupe acide ont de bonnes propriétés diélectriques, résistent à la température et à l’humidité. Par conséquent, ils sont souvent utilisés pour l’isolation électrique ou comme élément de liaison pour le plastique renforcé..
Différents types de durcisseurs ont une efficacité différente, ce qui affecte les caractéristiques de la résine. Par conséquent, il vaut la peine de choisir l’option appropriée qui vous permettra d’obtenir le meilleur résultat..
Comment et dans quelles proportions diluer l’époxy durcisseur ↑
Le processus de mélange époxy avec durcisseur affecte directement le résultat final. Par conséquent, il est nécessaire de tout mesurer soigneusement, de choisir les proportions optimales et d’atteindre l’état optimal du mélange. Pour ce faire, les outils suivants sont requis:
- Récipient de mélange
- Deux seringues
- Remuer bâton
Ainsi que l’époxy lui-même avec le durcisseur. Souvent, ils sont livrés ensemble, ils doivent donc correspondre. Il est également nécessaire de connaître à l’avance le rapport de ces deux composants pour obtenir le résultat optimal. Bien que cela puisse varier légèrement, 10 à 15 g de durcisseur sont souvent consommés pour 100 g de résine.
- L’époxy est recueilli dans la première seringue et placé dans un verre. Il est nécessaire de mesurer à l’avance les proportions et le rapport des substances nécessaires au travail.
- Au deuxième stade, un durcisseur est collecté dans la deuxième seringue et envoyé dans le même récipient. Il faut prendre en compte les proportions et vider progressivement la seringue. Vous devez mélanger dans cet ordre, cela augmentera la durée de vie du mélange.
- Après cela, le mélange est soigneusement mélangé sans utiliser d’outils électriques. Il est nécessaire d’obtenir une homogénéité complète, car cela affectera les caractéristiques finales de la résine durcie.
Le mélange est ensuite appliqué sur la zone souhaitée et durcit progressivement..
Bien que le mélange durcisse suffisamment longtemps, il peut être utilisé pendant une courte période. Après quelques minutes, le processus de polymérisation commence, après quoi un changement de structure affectera les caractéristiques de la substance.
Le mélange de durcisseur et de peinture est identique. Cependant, le temps de durcissement des revêtements est inférieur, vous devez donc les appliquer immédiatement. Lorsque vous travaillez avec un pistolet de pulvérisation, il est préférable d’utiliser des composés légers, ce qui réduira la charge sur l’outil.
Comment remplacer le durcisseur ↑
Bien que le durcisseur soit vendu dans le même emballage que la résine à partager, ce n’est parfois pas suffisant. Cela est dû au fait qu’il est assez difficile d’observer le dosage exact sans seringue. Cependant, il est extrêmement difficile de trouver un durcisseur séparé sur le marché, car les marques populaires de cette substance sont rarement disponibles dans le commerce..
À la maison, le durcisseur ne peut être remplacé par presque rien. Les outils à main ne fonctionneront pas, vous devez acheter la chimie appropriée – des durcisseurs peu connus. En vente, vous pouvez trouver les options suivantes:
- Etal-45M
- CHS-durcisseur P-11
- Telalit 410
- Diéthylène triamine
Ils sont plus faciles à trouver sur le marché, mais l’utilisation de ces substances peut différer partiellement de l’utilisation de polyéthylène polyamine. Il est recommandé de clarifier le dosage par la méthode d’essai et de sélectionner le rapport optimal à la résine.
Et pour une connaissance plus détaillée de la préparation de la résine époxy et de son utilisation, il est recommandé de regarder la vidéo suivante: