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Un matériau de construction tel que le béton est utilisé depuis longtemps par les gens, sa popularité dans le monde est justifiée par une grande fiabilité, testée par les conditions météorologiques et le temps..
Mais le béton ordinaire n’est pas tout à fait approprié pour des bâtiments tels que des ponts, des barrages et d’autres structures hydrauliques. La raison en est le fort effet négatif de l’eau sur l’objet, que le béton simple ne peut pas supporter. Malgré le fait que beaucoup plus de dégâts sont causés à l’humidité par la partie de l’objet qui se trouve à la place d’un changement constant du niveau d’eau.
Les facteurs les plus dommageables sont:
- flux et reflux d’eau;
- différences de température;
- dureté de l’eau.
Lors de la planification de la construction d’une structure qui sera constamment exposée à l’eau, vous devez faire attention au matériau qui sera utilisé dans la construction. Ce matériau doit avoir des qualités lui permettant de résister aux propriétés destructrices de l’eau..
Ce matériau est du béton hydraulique. Il est utilisé dans la construction de barrages, tunnels, caves, amarres, etc. en général, partout où une structure doit laisser couler le moins d’humidité possible.
Caractéristiques du béton hydraulique ↑
Les principales caractéristiques du mélange hydraulique comprennent:
- résistance au gel;
- résistance à l’eau;
- niveau accru de résistance à l’eau;
- résistance à la traction et à la compression.
Pour la résistance au gel, il existe 5 grades de béton hydraulique: F50, F100, F150, F200, F300. Il existe également une marque F400, elle se forme lorsque des impuretés spéciales sont ajoutées à la composition du béton. Chaque marque correspond au nombre de cycles de congélation et décongélation pendant vingt-huit jours. Le matériau est contrôlé dans des congélateurs spéciaux; dans le temps imparti, le béton hydraulique ci-dessus doit passer le test de gel sans perdre ses qualités. La résistance au gel est un facteur très important dans la construction d’un bâtiment qui durera longtemps, sous l’influence des basses températures.
Le test d’étanchéité dure 180 jours. Les qualités de béton suivantes ont cette caractéristique: W2, W4, W6, W8. Pendant les essais, le béton ne doit pas laisser fuir l’humidité. L’ajout de diverses impuretés forme la marque W12.
La résistance est déterminée en comprimant et en étirant le matériau le long de l’axe. Le délai de vérification du matériel est de 180 jours. Le béton hydraulique est testé par étirement pour identifier la possibilité de fissures. Il existe plusieurs classes de marques, les plus populaires sont B10-B40.
Types de béton hydraulique ↑
L’hydroconcrète est utilisé pour construire des structures spéciales, il est divisé en trois types principaux:
- béton sous l’eau;
- le béton, qui est situé dans une zone où le niveau d’eau change constamment;
- béton au-dessus du niveau de l’eau;
En outre, le béton pour les structures hydrauliques, est divisé en massif et non massif.
Composition de l’hydro-béton ↑
Lors de la sélection des composants pour la composition du béton hydraulique, il est important de considérer toutes les fonctions qu’il doit remplir, à savoir: résistance au gel, résistance à l’eau et résistance. Selon les besoins, une composition spéciale est sélectionnée. La façon dont le béton s’acquittera de ses responsabilités dépend de nombreux facteurs tels que: le rapport eau / ciment, le compactage des vibrations, la qualité, le temps que le mélange peut supporter, la qualité des composants ajoutés, etc..
Application vidéo d’additifs hydrauliques dans le béton
Considérez plus en détail les composants inclus dans le béton. Le ciment est le principal composant utilisé dans la fabrication de ce type de béton. Il existe plusieurs types de ciment de ce type:
- Le ciment résistant aux sulfates est utilisé lorsque la zone à laver est en contact avec de l’eau dure.
- Le ciment Portland et plastifié est la base des mélanges, qui est utilisé pour la construction de bâtiments situés dans un endroit où le niveau d’eau change constamment, et la température est toujours inférieure à zéro.
- Le ciment hydrophobe est utilisé pour créer du béton, qui sera utilisé dans la construction de structures, qui seront constamment affectées par l’eau..
- Les scories et le ciment pouzzolanique ont des caractéristiques chimiques qui peuvent résister à la destruction de la structure par l’eau. L’eau dure a ses propriétés destructrices en raison de la présence de minéraux en elle..
L’hydroconcrète comprend, en plus du ciment, de nombreux autres composants. L’un d’eux est le sable de quartz, ils servent d’agrégats. Le sable augmente considérablement le niveau de résistance à l’eau. Du sable de quartz est nécessaire, car sans eux, le niveau de résistance à l’eau baisse.
Le sable utilisé pour l’hydro-béton doit être de haute qualité et il ne doit y avoir presque aucune impureté. La densité de sable selon GOST doit être de 2 t / m3. La taille des grains ne doit pas dépasser 2 millimètres. La négligence de ce facteur menace que le niveau de mobilité du mélange soit indésirable. Toutes les structures hydrauliques, qu’il s’agisse de barrages, d’amarrages ou de ponts, doivent être très solides et fiables. Pour obtenir ces qualités, les gros composants de remplissage doivent être sélectionnés avec le plus grand soin. Très souvent, le granit est utilisé à ces fins en raison de sa capacité à ne pas laisser passer l’eau et à ne pas s’effondrer sous de lourdes charges.
La pierre concassée et le gravier sont utilisés dans le cadre du béton hydraulique pour assurer la résistance au gel. Les caractéristiques structurelles du gravier et de la pierre concassée permettent de tolérer des changements brusques de température.
La desquamation est un facteur très important dans la construction de structures hydrauliques. Cela rend les composants plus plats. La présence de pierre concassée dans le béton a un effet très positif sur sa résistance en raison de sa forme. Les bords plats des grains permettent de répartir plus uniformément la charge sur toute la structure, car ils sont assez serrés les uns contre les autres. Ces caractéristiques permettent d’économiser du ciment et du sable, car leur consommation dans cette situation est considérablement réduite.
De plus, la composition du béton comprend divers micro-remplisseurs. Leur présence dans le mélange empêche la déformation de la structure. Les micro-charges augmentent considérablement le niveau de conductivité thermique, ce qui a un effet très positif sur la durabilité de la structure. La composition du béton hydraulique comprend de nombreux composants chimiques différents qui rendent le mélange de très haute qualité. Aujourd’hui, les chimistes travaillent au développement de la composante CMID-4 qui permettra la construction de bâtiments en contact permanent avec l’eau potable. Un des avantages très importants des microfillers est le fait que lorsqu’ils sont ajoutés, le ciment diverge beaucoup moins.
Vidéo: Protection des surfaces en béton des structures hydrauliques
Les principaux avantages et inconvénients de l’hydro-béton ↑
Parmi les avantages du béton hydraulique, citons son avantage le plus important, la capacité de résister aux changements de température. Ce résultat a été obtenu grâce au fait que très peu d’eau est utilisée dans le mélange, ce qui permet au béton de ne pas geler à basse température.
Le haut niveau de résistance à l’eau, obtenu grâce à une composition bien choisie, confère au béton hydraulique un avantage considérable par rapport au béton ordinaire.
Les inconvénients incluent son coût élevé. Afin d’atteindre des indicateurs qui le distinguent des types de béton ordinaires, il est nécessaire d’ajouter des composants à la composition de la solution, qui eux-mêmes ne sont pas bon marché, d’où le prix global élevé de ce type de béton. Un autre inconvénient est le fait que le mélange gèle en peu de temps. Cet inconvénient est très visible lors du transport de béton hydraulique. Pour que la solution ne gèle pas à l’avance, vous devez l’acheter près du chantier, souvent à un prix désavantageux.
Conclusion ↑
Pour la construction de structures hydrauliques, vous devez tenir compte de nombreux facteurs concernant le choix du matériau. La création d’hydro-béton est une tâche plutôt responsable et minutieuse. Lors de la sélection de la composition, tous les facteurs nécessaires doivent être pris en compte afin que le design serve autant que possible au bénéfice des personnes.
