Comment faire du plâtre ciment-chaux

Le plâtre à la chaux est un matériau universel, il est donc largement utilisé dans divers travaux de construction: coulage de la fondation, construction et renforcement des murs, revêtement de surface.

Variétés de plâtre ↑

Le plâtre est une couche de nivellement et de protection appliquée sur la surface extérieure des murs en une certaine quantité. En utilisant ce matériau, la surface est protégée de manière fiable contre les effets négatifs des facteurs externes, et elle augmente l’efficacité de l’utilisation de matériaux de parement.

Dans un mode de réalisation standard de la solution connue contient les composants suivants:

• sable de rivière;
• astringent (chaux);
• l’eau.

Pour plus de clarté, voici une vidéo

Les principaux avantages de l’utilisation du plâtre à la chaux: ↑

1. Sécurité environnementale.
2. Aucune odeur désagréable (peut être appliquée au mur à l’intérieur de la maison).
3. Composants peu coûteux.

La chaux peut avoir des différences de couleur (gris, blanc), de composition chimique (chaux vive, chaux vive).

Inconvénients du plâtre à la chaux:

• l’utilisation d’une composition similaire dans des pièces à faible humidité de l’air;
• hypersensibilité aux stimuli externes;
• faible stabilité atmosphérique.

Comment faire du plâtre à la chaux de vos propres mains ↑

Pour préparer le plâtre à la chaux, vous devez suivre les étapes suivantes:

1. Vous devez d’abord déterminer le type de solution afin qu’elle soit parfaitement adaptée à une pièce particulière.
   ?Pointe! Dans les locaux résidentiels avec des indicateurs d’humidité standard, il est préférable d’utiliser des enduits ciment-chaux. Ces mélanges ne conviennent pas à un usage externe, car ils absorbent facilement l’humidité..
2. Auto-préparation du ciment – le plâtre à la chaux implique un certain algorithme d’actions.
3. ?préparation d’un mélange de plâtre sec à partir de composants sélectionnés;
4. ?dilution complète du mélange avec de l’eau tiède.
5. Pour le mélange, vous pouvez utiliser n’importe quel récipient, en tenant compte des paramètres des surfaces traitées, de la taille des outils utilisés pour le travail. Le fond de la masse ciment-chaux choisie pour la préparation doit être uniforme. La chaux a une solubilité insignifiante dans l’eau, elle restera donc dans les creux du fond irrégulier, en conséquence, une surconsommation du mélange est possible, ainsi qu’une consistance incorrecte de la solution finie.

Pour préparer une solution complète:

• le fond doit être soigneusement nettoyé de la saleté et des corps étrangers (si nécessaire, de niveau);
• le sable est coulé des pierres uniformément sur toute la zone du réservoir;
• la chaux est étalée en une fine couche par le haut;
• les composants sont soigneusement mélangés, obtenant une masse uniforme;
• ajouter 2 à 3 couches supplémentaires de sable et de chaux.

De telles actions vous permettent d’obtenir une masse homogène, qui est entièrement mélangée après avoir ajouté de l’eau chaude au mélange, ce qui peut être vu dans la vidéo.

Proportions dans la préparation de la solution ↑

Dans le mélange, vous devez ajouter de l’eau en petites portions, en mélangeant constamment la masse jusqu’à obtenir une composition homogène. Si vous négligez de tels conseils, en conséquence, un grand nombre de grumeaux apparaîtront dans la solution, ce qui gâchera l’apparence du revêtement. Les outils nécessaires au travail sont sélectionnés en tenant compte des caractéristiques de la surface sur laquelle le plâtre est appliqué.

Le rapport classique des composants dans la préparation du mélange de travail:

• 1 partie de chaux, 4 parties de sable;
• 2 parties de chaux, 1 partie de ciment;
• 3 parts de chaux, 1 part de gypse.

Selon les composants de départ, le rapport change.

Il est également important de déterminer la viscosité de la solution de travail. Pour ce faire, vous avez besoin d’une spatule ou d’un bâton en métal. Le sujet est plongé dans la solution finie, soulevé. Avec un ruissellement rapide du liquide, l’absence de traces sur la surface, la solution contient un excès d’eau, ajoutez un mélange sec. À la réception d’une solution épaisse, de l’eau chaude est ajoutée au plâtre. La meilleure option est lorsque la solution de travail est appliquée sur la lame avec une couche mince, auquel cas elle sera fermement fixée sur le mur.

Avant d’effectuer les travaux de revêtement ultérieurs, il est important de laisser sécher complètement la couche de plâtre et de chaux. Le temps de séchage dépend de l’humidité de la pièce et de la température de l’air. Ciment – le mortier de chaux sèche pendant 2-3 jours, il sera nécessaire de reporter les travaux de finition pour cette période.

Caractéristiques du plâtre chaux-ciment ↑

Ce mélange est une excellente option pour une utilisation dans des pièces à forte humidité. Fondamentalement, cette composition est utilisée dans les salles de bains avant la pose de carreaux de céramique..

Lors de la préparation de la solution, prenez 3 à 5 parties de sable, 1 partie de ciment et 1 partie de chaux. La préparation d’une telle solution nécessitera des coûts physiques et temporels minimaux.

Algorithme d’actions:

1. Mélanger le ciment et le sable;
2. Ajoutez la bonne quantité d’eau;
3. Mélanger les composants, ajouter de l’eau si nécessaire.

Caractéristiques du ciment – plâtre de sable ↑

Parmi les caractéristiques distinctives de cette solution, nous distinguons la résistance et la durabilité. La composition est résistante à une humidité élevée, elle peut être utilisée pour la décoration de salles de bains, façades, balcons, loggias.

1. Le composant principal (liant) de la composition est le ciment de marque M150-500. La marque indique la pression maximale que la solution peut supporter sur la base de 1 cm3. Pour les travaux intérieurs, utilisez les marques M200 et M 150. Pour les travaux de façade, du ciment portant le marquage M300 est utilisé.
2. La charge est du sable de carrière ou de rivière. La fiabilité et la durabilité du plâtre fini dépendent directement de sa qualité..

Pourquoi des suppléments sont-ils nécessaires? ↑

À l’aide de divers additifs, augmentez la plasticité de la solution. Les poudres et copolymères polymères redispersables affectent les caractéristiques suivantes de l’enduit:

• souplesse;
• Plastique;
• force;
• résistance à la déformation mécanique;
• adhésion;
• élasticité;
• résistance au gel

Types de ciment – plâtre de sable ↑

Le plâtre ciment-sable est des types suivants:

1. Facile. Il se caractérise par la pulvérisation et l’apprêt, n’implique pas l’installation de balises de construction, la création d’une couche de couverture. Une option similaire est demandée à l’intérieur des pièces qui nécessitent des surfaces lisses (face aux pièces mansardées, sous-sols, remises). Le principal objectif de ce type est d’éliminer les fissures, les copeaux, les trous et autres défauts, le traitement de surface antibactérien.
2. Plâtre amélioré Il est appliqué en 3 couches ou plus (pulvérisation, terre, enduit), implique l’utilisation d’une truelle. Il est reconnu comme la version la plus populaire et la plus populaire des mélanges de stuc; il est utilisé pour le plâtrage à l’intérieur, la décoration des façades des bâtiments publics et privés. Après avoir utilisé une composition similaire, la surface est lisse, uniforme, a des angles droits.
3. Enduit de haute qualité implique l’installation de balises, appliquer au moins cinq couches. Cette option convient aux réparations de façade et d’intérieur nécessitant une surface de haute qualité..

Conclusion ↑

L’inconvénient du plâtre de ciment est son poids important. Pour réduire cet indicateur, de la chaux est introduite dans la solution. Pour obtenir une solution de travail de haute qualité, ne gagnez pas de temps à mélanger les composants, le résultat vous surprendra agréablement.

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