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Pour la finition des façades et comme couche de finition pour usage intérieur, divers enduits sont largement utilisés, ayant une base et un enduit différents, mais remplissant une fonction – la création d’un revêtement qui remplit des fonctions de protection et de décoration.
Variétés de plâtres silicatés ↑
Utilisation généralisée en raison de sa perméabilité à la vapeur, qui permet de réaliser une isolation de haute qualité des murs extérieurs des bâtiments par «humide» isolation thermique, plâtre de silicate pour la façade a été reçu, dont l’application au-dessus de la couche adhésive du revêtement d’isolation thermique assure la sortie de l’air chaud et humide du bâtiment. Dans sa composition, le plâtre silicaté est un mélange de silicates de sodium et de potassium avec des charges minérales de différentes tailles, divers additifs, du colorant et de l’eau.
Pour les murs extérieurs des bâtiments à base de béton, de chaux ou de gypse, du plâtre de façade en silicate est utilisé, formant un revêtement décoratif attrayant, caractérisé par l’élasticité et l’électrostaticité, ce qui garantit une surface propre et l’absence de poussière. La résistance aux précipitations atmosphériques, les propriétés hydrofuges et la sécurité incendie totale font de ce matériau un outil indispensable pour la finition, y compris sur la mousse de polystyrène ou le béton cellulaire.
Le plâtre silicaté, en tant que finition de finition pour le béton cellulaire, est une excellente solution à la question de la décoration extérieure et intérieure du bâtiment, en raison de la bonne adhérence à la surface cellulaire du béton, qui ne peut être obtenue avec un mélange de finition acrylique.
Le plâtre décoratif en silicate est produit sous la forme d’un mélange fini, ne nécessitant pas de dilution ou de mélange, mais nécessitant un mélange complet avant utilisation. Le mastic est vendu dans un récipient en plastique, pesant de 5 à 25 kilogrammes, ce qui vous permet d’acheter la quantité nécessaire de matériel coûteux. Selon la fraction de la charge minérale, différentes textures peuvent être obtenues lors de l’application de la couche de finition:
- lorsque la taille de la charge minérale est de 1 à 2,5 mm, vous pouvez obtenir «Galet» ou «mosaïque» facture d’achat;
- avec des inclusions minérales de 2 à 3 mm, une facture est obtenue lors de l’application «scarabée de l’écorce».
Bien que le plâtre décoratif en silicate soit destiné à une utilisation en extérieur, il peut être utilisé avec succès pour la décoration intérieure, par exemple, pour les murs de la cuisine ou comme revêtement de balcon.
Un type de mastic sur une base de silicate est le plâtre silicate-silicone, qui a obtenu son nom en raison de l’ajout de résine de silicone à la base d’émulsion. En plus du silicone liquide, le mélange comprend une solution aqueuse de résine acrylique, un additif hydrofuge, une charge minérale, des modificateurs et des pigments colorants.
Comparé au même matériau sans ajout de résine de silicone, le plâtre décoratif silicate-silicone présente les caractéristiques suivantes:
- meilleure résistance aux précipitations;
- degré d’adhésion plus élevé à la surface;
- résistance accrue aux manifestations fongiques et aux moisissures;
- haute résistance mécanique et élasticité.
Technologies de préparation des murs en briques ↑
Lorsque les murs extérieurs du bâtiment sont en brique de silicate, avant d’y appliquer la couche de finition, une préparation de surface préliminaire est requise, qui est utilisée comme mélange de sable et de base de collage. Le plâtrage en brique de silicate est effectué en appliquant un mélange sable-chaux sur un treillis métallique ou polymère pré-fixé, l’épaisseur de la couche étant réglée à l’aide de profils de balises fixes.
La technologie de plâtrage des murs extérieurs en brique de silicate présente les particularités suivantes:
- Avant d’appliquer du mastic silico-calcaire, il est nécessaire de bien nettoyer la surface avec une brosse métallique ou par traitement au jet d’eau;
- le mélange sable-chaux sous agitation ne doit pas coller au mélangeur, et si cela se produit, ajoutez du sable;
- le mélange après mélange doit avoir une structure uniforme, sur les côtés de la cuve il ne peut y avoir de grains de chaux ou de sable;
- avant d’appliquer la première couche, la surface de la brique doit être abondamment humidifiée avec de l’eau;
- l’enduit est réalisé en plusieurs couches, suivi d’un nivellement, effectué avant le séchage du mortier.
La technologie considérée est applicable si le plâtrage en briques silicatées est réalisé à l’extérieur du bâtiment. Dans le même temps, il est recommandé d’équiper une couche de finition hydrophobe au-dessus de la couche de sable et de chaux, qui peut être une masse de silicate pour le plâtre.
Dans le cas où le plâtrage interne est réalisé sur brique de silicate, la technologie d’application sera la suivante:
- pré-obturation des trous et des fissures dans la maçonnerie;
- la première couche est appliquée par pulvérisation, sans nivellement;
- la couche suivante est appliquée après séchage à l’aide d’un demi, avec le nivellement de la surface;
- comme matériau de revêtement, un mélange sable-ciment avec addition de chaux ou de gypse est utilisé;
- au-dessus de la couche rugueuse, un revêtement de finition est appliqué, qui peut être du plâtre de silicate pour usage intérieur.
Le plâtrage des murs de brique de silicate en appliquant directement un mélange de silicate ou de silicate-silicone sur la brique n’est pas rationnel, en raison de la nécessité d’appliquer une couche de grande épaisseur pour niveler la surface et, en conséquence, du coût élevé des travaux.
Lors de la décoration des murs intérieurs avec un mélange de silicate, de nombreux propriétaires au fil du temps, lorsque la couleur du revêtement diminue, la question se pose, est-il possible de peindre du plâtre de silicate avec de la peinture au silicone? Les recommandations des fabricants d’enduits de silicate et de silicate-silicone prévoient la possibilité de mettre à jour la surface avec de la peinture au silicate ST 54 ou du silicone ST 48. Premièrement, la surface doit être apprêtée.
Mélanges de mastic populaires ↑
Les mélanges les plus courants et les plus populaires sur le marché des matériaux de construction sont les mélanges de silicate suivants pour le plâtre:
- Enduit silicate-silicone Weber – un produit du fabricant Weber Vetonit, caractérisé par sa perméabilité à la vapeur, son élasticité, son hydrophobicité et son effet autonettoyant. Le matériau est disponible en trois tailles. «céréales», déterminer la texture de la surface et la consommation de matière:
- mélange à grains fins, avec une granulométrie de 1,5 mm et un débit de 2,4 à 2,6 kg par carré. mètre;
- mélange à grains moyens, d’une granulométrie de 2,0 mm et d’un débit de 2,9 à 3,1 kg par carré. mètre;
- mélange à gros grains, avec une granulométrie de 3,0 mm et un débit de 4,5 à 4,7 kg par carré. mètre.
- Cérésite, enduit silicate-silicone d’un fabricant allemand «Henkel» garantit les propriétés suivantes:
- perméabilité à la vapeur d’eau de l’air;
- résistance aux ultraviolets;
- résistance aux formations fongiques et aux moisissures;
- hydrophobicité et résistance au gel;
- possibilité d’utilisation interne et externe. Commentaire! L’un des leaders de la vente de produits de marque «Ceresit» est un enduit silicate-silicone ceresit CT 174 «Galet» – qui est un mélange granulaire en couche mince avec une taille de grain de 1,5 mm.
- Enduit Chrysel silicone-silicate (sisiputzaussen ober strukturputz) d’un fabricant allemand «Kreisel», garantissant la qualité allemande universelle décorative prête à appliquer le mastic de façade teinté. Le matériau se caractérise par sa résistance aux précipitations atmosphériques, à l’eau et au gel, grâce à quoi il peut être utilisé pour la décoration extérieure dans toute la Russie.
Le plâtre de façade en silicate-silicone à vendre à Moscou, Nakhodka ou Yaroslavl peut être trouvé à la fois dans les magasins vendant des matériaux de construction et de finition, et dans l’assortiment de magasins en ligne de profil.
