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Pour la construction de maisons et de pays, à partir de la coulée des fondations, de l’érection des murs et de la fin avec le dispositif des allées de jardin, éléments d’aménagement paysager, il est nécessaire de préparer le béton en grande quantité. Faire cela manuellement est inefficace et peu pratique, de cette manière, il est difficile d’obtenir une quantité suffisante de mortier de haute qualité. Une bétonnière est conçue à cet effet – un dispositif pour fabriquer du béton.
Types de bétonnières ↑
Selon le principe de fonctionnement, on distingue deux types de bétonnières:
- dispositifs de mélange à mélange forcé (rotatifs). Ils sont généralement utilisés pour la préparation de mélanges plastiques et visqueux, de solutions avec des particules de taille moyenne et une forte teneur en eau. Le tambour d’un tel ensemble est fixe, le mélange est effectué par les pales du rotor situées à l’intérieur. Les malaxeurs à béton forcé ont de grandes dimensions, sont utilisés pour les travaux de construction de grands volumes;
- bétonnières à gravité. Les lames de cet appareil sont fixes, situées sur les parois du tambour rotatif, ce qui élimine le glissement de la composition sur les parois et garantit une solution de haute qualité. Les malaxeurs à béton par gravité conviennent à la préparation de tout mélange, à la fois rigide avec de grosses particules et liquide à haute teneur en eau. Ces unités sont bien adaptées à la construction d’une maison privée, à l’aménagement d’un terrain dans le pays et à d’autres fins domestiques..
Les bétonnières à gravité, à leur tour, sont divisées en engrenages et en couronne. Les premiers sont fiables et durables. À l’aide de ces appareils, vous pouvez préparer des solutions contenant de grosses particules. Les inconvénients incluent le prix relativement élevé, la complexité et le coût élevé de la réparation – en cas de panne d’un engrenage, il doit être complètement remplacé.
Malaxeurs à béton Crown. Le couple du moteur est transmis à travers l’engrenage à une jante d’engrenage en fonte ou en polyuréthane, entourant le tambour de l’unité. Ces appareils sont moins fiables, car la jante est ouverte et sujette à la poussière abrasive et au ciment, mais elle peut être facilement remplacée à mesure qu’elle s’use..
Il existe également une classification selon le type de moteur ou d’entraînement. Les agrégats se distinguent par ce paramètre:
- entraîné par un moteur électrique, le plus courant dans l’industrie et à la maison. La puissance de ces unités peut être réalisée à la fois depuis le réseau et depuis les générateurs;
- avec un moteur à essence ou diesel, sont principalement utilisés pour les travaux sur le terrain à grande échelle;
- avec un entraînement manuel. Ils sont utilisés pour les travaux domestiques d’un petit volume, par exemple pour préparer du mortier pour des éléments de conception paysagère sur un terrain personnel, aménager des allées de jardin, ériger de petites dépendances.
Caractéristiques principales des bétonnières ↑
Les principales caractéristiques de fabrication d’une bétonnière sont les suivantes: capacité du tambour (volume de chargement), dimensions, matériau dont le tambour est fabriqué, disponibilité des pièces de rechange, puissance du moteur.
- Les dimensions de l’appareil dépendent de la taille et du volume du tambour. Ce paramètre évalue la possibilité de déplacer la bétonnière d’un endroit à un autre. Les bétonnières ont généralement des roues. Les appareils peuvent être démontés pour le stockage et le transport longue distance;
- Le volume de la bétonnière est déterminé par la quantité maximale de mortier que le tambour peut contenir. Pour de petites réparations à la campagne ou à domicile, il suffit d’acheter un modèle d’une capacité de travail de 70 à 100 litres. Si plus de travail doit être fait, par exemple, la construction d’une maison sur un terrain personnel, il vaut la peine de s’arrêter dans une bétonnière d’un volume de 150 à 300 litres. Une telle unité peut produire de 3 à 5 mètres cubes de béton par jour, ce qui est largement suffisant pour une équipe de construction de trois à cinq personnes;
- puissance du moteur. La qualité et le fonctionnement ininterrompu de l’unité dépendent de cette caractéristique. Un moteur puissant permet de charger le volume maximum du mélange dans le tambour, assure un fonctionnement continu de l’unité pendant la journée de travail. Pour fonctionner dans des conditions de tension instable, ce qui arrive souvent dans le pays, l’entraînement électrique est équipé d’un stabilisateur. Pour une unité de 150 litres, la puissance minimale du moteur doit être d’au moins 1000 watts. Veuillez noter que pour les modèles professionnels plus puissants, une tension triphasée de 380 V est généralement requise..
Guide de sélection ↑
Avant de faire le choix final, en plus des principales caractéristiques, il est nécessaire d’évaluer le volume, le calendrier des travaux proposés, la composition et la qualité requises de la solution, la saisonnalité et d’autres facteurs.
- Les capacités de l’unité. Lors de l’achat d’une bétonnière, vous devez faire attention à la possibilité d’un fonctionnement continu ou périodique de l’appareil. Si, pendant le mélange, il est nécessaire d’arrêter le malaxeur de béton et de le redémarrer, vous devez sélectionner l’unité avec la possibilité d’une action périodique. Pour les opérations de petit volume, ces appareils sont plus économiques car il n’y a plus de solution inutilisée. Si des travaux à grande échelle sont en cours, par exemple la construction d’une maison à deux étages sur un site, il vaut la peine de choisir une unité continue;
- si le besoin de préparation d’une solution se présente au cas par cas, il est préférable d’opter pour une bétonnière à couronne. Ces unités sont moins chères et produisent des mélanges de bonne qualité. Ils conviennent bien aux travaux occasionnels à la campagne ou à la maison, par exemple pour la construction d’une clôture, le remplissage du sol. Pour un travail à long terme, il est préférable de choisir une bétonnière à engrenages, ils sont plus fiables et mieux adaptés à un usage intensif;
- De plus, une attention particulière doit être portée à la disponibilité des pièces de rechange sujettes à usure. Par exemple, les couronnes en polyuréthane ou en fonte pour les bétonnières à couronne;
- pour la préparation de solutions avec de petites inclusions en grands volumes, il est plus approprié de choisir une bétonnière à action forcée. À des fins domestiques, les dispositifs d’action gravitationnelle sont mieux adaptés. Selon le modèle, le volume de leur capacité de travail peut aller jusqu’à 300 l, avec leur aide, il est possible d’obtenir des mélanges de béton d’excellente qualité, avec divers additifs et toute taille d’inclusions autorisée. Le malaxeur à béton par gravité est généralement suffisant pour une maison et une résidence d’été;
- Avant d’acheter, vous devez considérer la saison à laquelle l’unité sera utilisée. La plupart des bétonnières sont conçues pour fonctionner pendant les saisons chaudes. Si le travail hivernal arrive, il vaut mieux choisir un modèle d’hiver spécialisé;
- Lors du choix, une attention particulière doit être accordée à la tension de fonctionnement du moteur électrique de la bétonnière. Les modèles monophasés d’une puissance supérieure à 1 kW sont relativement rares. S’il existe la possibilité d’une connexion triphasée à 380 V, il est préférable de choisir une option d’une capacité de 1,5 kW. Le moteur électrique d’un malaxeur à béton de haute qualité est nécessairement protégé de la poussière et du sable qui y pénètrent à l’aide d’un boîtier spécial;
- le col du tambour du récipient de travail doit avoir un rebord solidement soudé, afin de ne pas se plier lorsque les composants du mélange s’endorment. Les lames doivent avoir une forme oblongue avec des fentes au milieu. Une telle conception offre le meilleur mélange;
- matériau dont est constituée la capacité de travail. Les tambours malaxeurs à béton sont généralement fabriqués en acier, en soudant des plaques d’acier spécialement conçues ou solides, sur des presses embouties. Dans le premier cas, l’épaisseur de paroi du tambour peut atteindre 4 mm. Les réservoirs de travail fabriqués sur la presse d’échappement sont plus minces, leur épaisseur est de 1,5… 2 mm. Il est préférable d’opter pour une unité avec un tambour soudé, cette option est plus durable et pratique;
- faites attention à la qualité et à la fiabilité du verrouillage de position de la capacité de travail. La quantité et la qualité de la solution produite dépendent de l’angle du tambour. Si l’angle est trop petit, la quantité de mélange de charge est plus grande, mais la qualité du mélange en souffre;
- si possible, il est préférable de choisir un modèle d’une entreprise bien connue, cela permettra d’économiser sur les dépenses imprévues pour la réparation de l’unité. Il est important de vérifier la configuration, de préciser la période de garantie.
En savoir plus sur le choix d’un malaxeur à béton pour une maison d’été et une maison en vidéo:
