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Depuis son apparition sur le marché des matériaux de finition au début des années 80 du siècle dernier, le sol stratifié est resté un revêtement de sol très apprécié. La demande de sols stratifiés est associée à sa fonctionnalité, son caractère pratique, ses bonnes propriétés d’isolation acoustique et thermique, une riche sélection de motifs et de couleurs à un prix abordable. Les fabricants améliorent la technologie de production du stratifié lui-même, les systèmes de château qui ont abouti à une estimation de la méthode de collage des panneaux, élargissant les propositions de texture et de motifs appliqués à la couche décorative du panneau stratifié.
Les exigences pour la base sur laquelle il est prévu de poser le stratifié peuvent être réduites à trois points:
- La base doit être solide et stable..
- La base doit être de niveau..
- La base doit être sèche.
Le sol en béton répond pleinement à toutes ces exigences. Après avoir atteint l’humidité de la chape à 2,5% et vérifié les différences de hauteur, vous pouvez procéder à l’installation du revêtement de sol.
Préparation du sol ↑
Le sol en béton est stable et, selon ce critère, il est idéal pour une utilisation ultérieure du stratifié comme revêtement de sol. Avant la pose, vérifiez l’humidité de la chape et les différences de hauteur existantes.
Sur les grands chantiers de construction, l’humidité est mesurée à l’aide d’un hygromètre au carbure, qui vous permet d’obtenir les indicateurs les plus précis, ou d’utiliser des humidimètres électroniques. Le coût de tels instruments de mesure est assez élevé..
La présence de différences de hauteur est vérifiée à l’aide d’un niveau de bâtiment de 2 m de long ou d’une règle. Conformément à l’ensemble des règles du SP 29.13330.2011, la différence ne doit pas dépasser 2 mm sur toute la longueur du niveau. De telles différences sont autorisées pour le stratifié comme revêtement de sol..
Un autre indicateur important est le biais de la base. Selon l’ensemble de règles (il s’agit de la clause 5.19), la pente doit être inférieure à 0,2% de la taille correspondante, sans dépasser une valeur de 20 mm par longueur de pièce.
Si la base présente des différences de hauteur et que la pente est supérieure à ces valeurs, elle doit être nivelée. Cette étape retardera la pose du stratifié, cependant, sans niveler la base assez rapidement à la jonction des panneaux de plancher, il y aura des lacunes. Cela se produira en raison de l’usure des verrous stratifiés. N’oubliez pas que même les carreaux de céramique, dont la résistance ne peut être comparée à la résistance d’un panneau stratifié, lorsqu’ils sont mal posés (avec des vides sous le carreau), se fissureront à ces endroits.
Pour niveler la base en béton, il est préférable d’utiliser un mélange autonivelant. Un tel mélange peut égaliser les différences ne dépassant pas 30 mm. Le sol en béton est nettoyé et apprêté. Le mélange autonivelant, dilué selon les instructions du fabricant, est versé sur le sol, nivelé avec une spatule en métal, après quoi le mélange est roulé avec un rouleau à aiguille. Ceci est fait pour éliminer les bulles d’air de la solution. Après laminage au rouleau, la solution acquiert une plus grande résistance. Le taux de séchage du mélange autonivelant est beaucoup plus élevé que le taux de séchage de la chape.
Choisir et poser le substrat sous le stratifié ↑
Avant de poser le stratifié sur un sol en béton, il est nécessaire d’installer d’abord une couche pare-vapeur. À ces fins, un substrat en polyéthylène est parfait.
Si vous souhaitez améliorer l’isolation phonique et thermique de la pièce, posez un support en liège, caoutchouc-liège ou bitume-liège sur un substrat en polyéthylène. Pour les chambres et les chambres d’enfants, le meilleur choix est un support en liège naturel. C’est un matériau respectueux de l’environnement. L’inconvénient de ce type de substrat peut être considéré comme un prix assez élevé..
Vous pouvez utiliser un substrat composite Tuplex dans une pièce avec un sol chaud. Le substrat Tuplex est constitué de deux couches de film, entre lesquelles se trouve une couche de polystyrène granulaire. Il a une bonne isolation acoustique, une élasticité, une longue durée de vie et empêche même la moisissure. L’inconvénient est le prix le plus élevé de tous les substrats sur le marché des matériaux de construction.
Le substrat en feuille est utilisé principalement dans les pièces où il est prévu d’installer un plancher chaud. Un tel substrat a deux couches: la principale est en polyéthylène expansé, la seconde est leur feuille d’aluminium recouverte d’un film plastique. Le film protège la feuille contre les dommages mécaniques et l’exposition aux liquides organiques. Le substrat en feuille se distingue par d’excellentes propriétés d’isolation acoustique et thermique et une faible hygroscopicité. L’inconvénient est le prix élevé.
Un support en polystyrène extrudé est idéal pour la pose sur des sols en béton. Il surpasse la mousse de polyéthylène en termes de caractéristiques, mais coûte également plus cher. Froissé et déformé moins. On pense que perd complètement ses propriétés après 10 ans de fonctionnement. Pendant la combustion, un substrat en polystyrène extrudé émet la plus grande quantité de substances nocives..
Un substrat en mousse de polyéthylène est le plus courant de tous. Empilé facilement. Prix bas cependant «soldes» courte durée de vie, le substrat rétrécit rapidement, formant des vides sous le revêtement de sol. Dans la construction résidentielle de masse utilisée pour la finition budgétaire.
Pose de stratifié ↑
Pour calculer la quantité de stratifié nécessaire, 7% sont ajoutés à la zone de la pièce lors de la pose du revêtement de sol perpendiculaire à la source de lumière (fenêtre) et 15% lors de la pose en diagonale. La pose diagonale et la pose en travers sont utilisées dans les petites pièces afin d’agrandir visuellement la pièce. L’emballage indique le nombre de mètres carrés de stratifié dans l’emballage..
Méthodes de pose:
- Perpendiculaire à la source lumineuse (le côté long du panneau est situé le long du flux lumineux). Avec cette méthode, les coutures entre les panneaux sont les moins visibles..
- Parallèlement à la source lumineuse.
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- En diagonale.
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- Chevrons.
Les colis sont apportés dans la salle où aura lieu l’installation, et sont conservés pendant deux jours. L’emballage ne s’ouvre pas. Il est nécessaire que le revêtement de sol s’adapte à l’humidité et à la température de la pièce.
Pour les travaux d’installation, vous aurez besoin de:
- Scie sauteuse ou scie à métaux.
- Ouvreur pour l’emballage.
- Cales en plastique.
- Support en acier avec lequel vous pouvez insérer l’extrémité du dernier panneau d’affilée. Sans support, ce sera très difficile.
- Roulette.
- Carré.
- Marteau et matrice (pour les serrures de verrouillage).
- Crayon.
Tout d’abord, des coins en plastique sont installés. Ils aideront à fournir l’espace nécessaire de 10 mm entre le stratifié et le mur. Du coin de la pièce dans le sens de gauche à droite, la première rangée est posée horizontalement. La crête des panneaux de la première rangée est dirigée vers le mur. Les panneaux sont reliés par des faces d’extrémité. Le dernier panneau d’une rangée est coupé avec une scie sauteuse ou une scie à métaux et placé dans une rangée. Vous pouvez commencer la rangée suivante avec la pièce restante du panneau (à condition que sa longueur soit supérieure à 300 mm). Il est important que les coutures des rangées adjacentes ne correspondent pas..
Les première et deuxième rangées sont jointes. Lorsque vous utilisez des panneaux avec un Lock-lock, vous devrez les frapper avec un maillet (à travers la matrice) pour fixer le peigne dans la rainure du panneau adjacent.
Les panneaux Click sont posés à un angle de 45 ° jusqu’à ce qu’ils s’enclenchent. Un tel revêtement peut être démonté si nécessaire..
Les panneaux de la dernière rangée, très probablement, devront être coupés en largeur à la taille. N’oubliez pas que la plinthe couvrira la ligne de coupe, de sorte que les petites irrégularités au lieu de la coupe ne soient pas terribles. Après avoir terminé la pose du stratifié sur le plancher en bois, les coins sont retirés et la plinthe est montée. Prévisualisez combien vous avez besoin pour couper les panneaux de la dernière ligne. Le revêtement de sol ne sera pas très beau si la largeur des panneaux des première et dernière rangées est très différente. Dans ce cas, il est préférable de couper les panneaux des première et dernière rangées..
Conclusion ↑
La technique de pose d’un stratifié sur un sol en béton n’est pratiquement pas différente de la pose sur d’autres substrats. La différence réside dans la pose obligatoire de la couche pare-vapeur. Avec une disposition correcte du sol en béton, aucune difficulté de pose du stratifié ne devrait survenir. Et le choix en faveur du système de verrouillage Click, 5g ou Megalock achèvera le processus d’installation très rapidement.
