Les développements innovants dans le domaine de la construction et de la réparation ont considérablement élargi les possibilités de conception des locaux. Récemment, l’idée de linoléum liquide s’est répandue rapidement. La connaissance d’un nouveau type de revêtement de sol ouvrira une autre facette de l’art du design.
But du linoléum liquide ↑
Une caractéristique comparative entre le linoléum liquide et un produit laminé du même nom a permis d’identifier le seul point commun – la toile entière. À distance, l’apparence est similaire jusqu’à ce que vous touchiez la surface. Au toucher, le linoléum liquide ressemble aux carreaux de céramique. Les autres différences sont présentes dans toutes les directions, à commencer par les propriétés et les matériaux utilisés, pour finir avec le principe de la pose. Reflète plus précisément l’essence du revêtement sous un autre nom – les planchers en vrac.
Le linoléum liquide était à l’origine destiné à un usage industriel. Les développeurs ont été confrontés à la tâche de créer une base solide, non soumise à l’abrasion, pour les installations de production et de stockage. Après l’idée originale des designers de décorer les sols en vrac avec un motif individuel, le nombre de personnes qui souhaitent décorer leur propre maison avec du linoléum liquide selon les technologies modernes augmente de façon exponentielle.
Les planchers en vrac selon le remplissage sont:
- ciment-acrylique;
- à base de résines époxy;
- contenant des résines méthyl méthacryliques;
- polyuréthane.
Les trois premières compositions de planchers en vrac sont plus destinées à des fins de production, le linoléum en vrac à base de polyuréthane liquide est principalement utilisé dans les locaux résidentiels. Malgré la solidité et la résistance à l’usure de toutes les catégories, les avantages d’un sol en polyuréthane ajoutent de la légèreté, ce qui contribue à la création d’un revêtement élégant. L’épaisseur du plancher en vrac varie dans la plage de 1 à 7 mm, selon les recommandations des spécialistes, il est optimal de former une couche de 1,5 mm pour les charges standard. Ce sera suffisant pour faire fonctionner le plancher en vrac au cours des 30 prochaines années..
Caractéristiques ↑
Le linoléum liquide présente plus d’avantages que d’inconvénients. Considérons plus en détail toutes les nuances essentielles du revêtement sous forme de plancher en vrac:
- Haute durabilité. Le linoléum liquide ne se brise pas comme les carreaux, ne se déchire pas et ne raye pas comme le matériau en rouleau. Il n’est pratiquement pas soumis à l’abrasion..
- Extrêmement étanche. Idéal pour les pièces à forte humidité. Le linoléum liquide dans la cuisine ou dans le bain ne permettra pas l’inondation des voisins dans les situations d’urgence.
- Répond à toutes les normes environnementales et de sécurité incendie, le sol autonivelant est non toxique et non combustible, facile à nettoyer.
- Une toile continue de linoléum liquide sans coutures semble plus agréable sur le plan esthétique qu’un analogue laminé, nécessitant périodiquement un collage au niveau des joints.
- Une large gamme d’options de décoration. Il ne s’agit pas de la palette de couleurs de la toile de linoléum liquide, mais des décisions de conception lors de la création de sols en vrac au format 3D. Le dessin volumétrique réalisé sur une imprimante grand format créera une atmosphère unique de votre maison. La surface du linoléum liquide peut avoir une finition brillante ou mate..
- Une installation simple est capable de maîtriser un profane. Si vous voulez faire du linoléum liquide, vous pouvez le faire vous-même.
Trois points peuvent éclipser l’impression de l’impeccabilité du linoléum liquide: le coût élevé des matériaux, une longue période de travail préparatoire et la présence de seulement 12 teintes lors de la conception d’une surface lisse.
Processus de fabrication interne ↑
Pour maîtriser la technologie de pose de linoléum liquide de vos propres mains, chaque artisan qui possède les compétences nécessaires pour utiliser des outils de construction est capable de le faire. Avant de passer à la description de la séquence d’installation, un autre avantage du linoléum liquide doit être noté – sans prétention lorsqu’il est appliqué à divers substrats. La seule condition nécessitant un respect obligatoire est d’exclure la possibilité d’absorption d’humidité par eux. Ceci est réalisé en traitant les surfaces en béton ou en ciment avec des apprêts spéciaux; des imprégnations sont prévues pour un plancher en bois. Les mesures de protection visent à empêcher l’absorption de matériaux coûteux, à éliminer leur consommation imprévue et, par conséquent, à réduire le coût total de fabrication du linoléum liquide.
La production de planchers en vrac comprend les étapes suivantes:
- La base est nivelée. La méthode la plus populaire consiste à utiliser un niveau de masse appelé par les consommateurs une chape autonivelante. Le processus de coulée est identique à la production de linoléum liquide et permet de mieux maîtriser les compétences avant le début de l’étape la plus critique. L’ancienne surface débarrassée de la saleté et de la poussière est amorcée, les fissures sont enduites d’une solution de sable et de ciment. En conclusion, la masse de niveau est uniformément répartie sur le sol avec une spatule et traitée avec un rouleau à aiguille. La tâche de ces manipulations est d’aider à atteindre la masse du niveau idéal par rapport à l’horizon et d’en éliminer les bulles d’air.
- La prochaine étape de la formation du linoléum liquide est l’amorçage. Une fois que le mélange autonivelant a complètement séché, la base des futurs planchers en vrac est traitée avec un mélange d’apprêt à pénétration profonde. L’action est répétée deux fois avec un intervalle de 6 heures.
- Ensuite, la composition de polyuréthane de linoléum liquide est appliquée. Il se compose de deux composants, est mélangé immédiatement avant de commencer le travail en petite quantité et est appliqué avec un taupe. Le délai minimum avant le début de l’étape suivante est d’un jour. ?Attention! Les travaux sont effectués sous un régime de température de l’ordre de 5-25 ° C au dessus de zéro et une humidité relative de 60%. Les écarts par rapport aux indicateurs provoqueront un séchage trop rapide du mélange de linoléum liquide.
- La formation de la couche décorative. La tâche a trois solutions. L’option la plus budgétaire se limite à ajouter du colorant à la composition d’origine du linoléum liquide, le résultat final apparaîtra sous la forme de sols en vrac solides. La deuxième manière prévoit l’emplacement sur la couche d’apprêt d’éléments décoratifs d’épaisseur minimale, appelés copeaux. La dernière option consiste à produire un dessin en trois dimensions sur une imprimante grand format ou une conception manuelle avec des peintures.
Les éléments décoratifs sous forme de copeaux ou d’impression photo sont fixés sur du linoléum liquide à l’aide de composants du sol autonivelant préparés à petites doses. - Le remplissage final des sols s’effectue sur le principe de l’application d’un mélange autonivelant. Dans un premier temps, deux éléments du sol en polyuréthane sont reliés, une masse homogène est coulée sur la surface et répartie à l’aide d’une spatule large. Ayant atteint l’épaisseur recommandée ne dépassant pas 2 mm, le linoléum liquide est déroulé avec un rouleau à aiguille. La vitesse de travail est importante, la lenteur entraînera un durcissement prématuré de la composition de polyuréthane.
Après l’achèvement du processus, il est nécessaire d’être patient et d’assurer le séchage du linoléum liquide sans intervention supplémentaire. Le chauffage artificiel provoquera une fissuration. La période optimale avant pleine opération est de 20 jours. À ce moment, il est préférable d’isoler complètement la pièce des interférences extérieures.
