Genre autonivelant: conseils professionnels

Bien que le sol autonivelant soit une technologie très efficace, il présente ses propres avantages et inconvénients qui doivent être pris en compte lors du choix d’une méthode de formation d’une chape..

Les avantages d’un plancher autonivelant sont:

• courte pause technologique après coulée;
• revêtement imperméable;
• lissé de la surface finie – grâce à cela, presque n’importe quel revêtement final peut être immédiatement posé sur le sol autonivelant.

Ainsi, une chape autonivelante pour le sol est pratique pour ceux qui construisent indépendamment une maison ou réparent un appartement.

Cependant, il convient de garder à l’esprit que les mélanges autolissants sont plus chers que les composants d’une chape de ciment conventionnelle, et qu’un séchage rapide du sol nécessite une précision et une rapidité élevées dans l’exécution des travaux. De plus, le sol autonivelant ne convient qu’au revêtement de sol final – stratifié et autres revêtements de sol – et ne convient pas pour la peinture ou l’utilisation sans revêtement.

La composition des mélanges autolissants ↑

Pour la substance principale du mélange pour un sol autonivelant, il y a:

• ciment;
• plâtre.

Les mélanges de ciment sont universels et conviennent à toutes les pièces. Ils sèchent rapidement (dans les 5 heures) et ont une résistance élevée. L’épaisseur de la couche de mélange de ciment peut aller de 2 mm à 5 cm.

Les mélanges de plâtre ne conviennent pas aux pièces à forte humidité. Cependant, leur avantage est leur haute conductivité thermique, c’est pourquoi ils sont bien adaptés pour l’installation d’un sol chaud. L’épaisseur de la couche de mélange de gypse peut atteindre 10 cm, de sorte qu’elle résiste bien aux grandes irrégularités.

Le sable de calcaire ou de quartz sert généralement de charges..

De plus, le mélange comprend des modificateurs – plastifiants, des substances pour améliorer l’adhérence, la rétention d’eau et d’autres substances qui assurent la fluidité, la vitesse de séchage et d’autres paramètres.

Types de sols autolissants ↑

Selon le but du mélange peut être divisé en:

• niveleurs grossiers (à couche épaisse) – utilisés pour le nivellement du plancher principal; lors de la coulée du réservoir, ils ne se répandent pas complètement et nécessitent un nivellement supplémentaire;
• niveleurs de finition (couche mince) – pour le nivellement final du sol.

Il est conseillé d’utiliser des niveleurs grossiers présentant des irrégularités importantes, car ils sont nettement moins chers que ceux à couche mince. Après le coulage avec un niveleur rugueux, la régularité de la chape requise est fournie en remplissant avec un niveleur de finition.

Outils nécessaires ↑

Pour remplir le plancher autonivelant, vous aurez besoin de:

• percer avec la tête du mélangeur – pour préparer le mélange;
• rouleau à aiguilles en caoutchouc avec une longueur d’aiguille de 2 mm de plus que l’épaisseur de la couche – pour niveler la surface et éliminer les bulles;
• ruban amortisseur – placé le long du périmètre du plancher coulé;
• niveau de bulle de 50 à 100 cm de long – pour déterminer la rugosité de la surface initiale;
• mastic – pour préparer la base;
• balises à vis – pour déterminer le niveau de solution requis pendant le versement;
• capacité pour le mélange – au moins 25-30 litres, ainsi qu’un seau pour rincer les instruments;
• kraskostoy – marcher sur le sol fraîchement coulé.

Tous les outils doivent être préparés à l’avance et à portée de main, car lorsque vous retardez, la chape durcira et ne fonctionnera pas sur une surface plane.

Vous devrez également acheter le mélange autolissant lui-même, un apprêt (s’il est nécessaire d’amorcer le sol avant de couler) et, éventuellement, du sable de rivière – il est nécessaire pour la préparation des sols en ciment-sable et en gypse; la nécessité et les caractéristiques du sable sont indiquées par le fabricant.

Opération ↑

Le plancher autonivelant est coulé en 3 étapes:

1. Préparation de surface pour coulée.
2. Préparation du mélange.
3. Verser

Travaux préparatoires ↑

Caractérisation du sol ↑

Tout d’abord, vous devez déterminer les caractéristiques de la base – cela dépend s’il est possible d’utiliser un sol autonivelant ou d’utiliser une chape de ciment traditionnelle, ainsi que de déterminer le mélange autonivelant souhaité.

Ces caractéristiques comprennent:

• résistance de la base – des bases insuffisamment solides nécessiteront un traitement supplémentaire; à la maison, la résistance peut être déterminée à l’aide d’un coupe-verre: si la largeur de la rayure n’est pas supérieure à la largeur du rouleau de coupe-verre, vous pouvez remplir sans travail supplémentaire;
• humidité de surface – elle est vérifiée à l’aide d’un film de polyéthylène laissé sur la surface pendant une journée: si l’évaporation s’est formée sur le film, la surface du substrat doit être apprêtée avant de couler; si des gouttes se sont formées sur le film, le sol autolissant ne peut être coulé qu’après imperméabilisation de la base (ou abandonner complètement cette technologie au profit d’une chape traditionnelle);
• humidité de la pièce – dans les pièces humides (dans la cuisine, dans la salle de bain, etc.), seuls les mélanges à base de ciment peuvent être utilisés;
• uniformité de la base – pour déterminer l’option de coulée (monocouche ou bicouche) et la quantité requise de mélange; vérifié par niveau à bulle.

Se préparer à remplir ↑

Lors de la préparation de la pièce pour le remplissage, il est nécessaire d’enlever les meubles, les ordures et de balayer la poussière. Si la poussière est réapparue en une journée – la base a besoin d’un apprêt. Il est également nécessaire d’apprêter la base en cas d’humidité élevée.

S’il y a des fissures dans le béton – elles doivent être réparées au préalable.

Mélanger et verser ↑

Le plancher autonivelant est coulé dans la période de 4 à 24 heures après l’apprêt.

Pour un sol autonivelant autonivelant, la consommation de mélange par m2 par 1 mm (en matière sèche) est indiquée par le fabricant sur l’emballage. Pour déterminer la consommation totale, il est nécessaire de multiplier cette valeur par le produit de la surface de la pièce en mètres carrés par l’épaisseur de couche en millimètres.

Pour calculer le sol autonivelant autonivelant, vous pouvez utiliser la calculatrice sur le site.

Préparation du mélange ↑

La quantité de mélange est déterminée en fonction de la rugosité moyenne, en tenant compte des facteurs de correction. Veuillez noter que pour les sols en gypse et en ciment-sable, le sable peut devoir être acheté séparément. Les exigences en sable sont indiquées par le fabricant sur l’emballage. Pour les niveleurs grossiers, du sable d’une fraction de 0,4-0,8 mm est généralement utilisé, pour les niveleurs à couche mince – du sable d’une fraction de 0,25-0,35 mm. Le sable doit nécessairement être de la rivière – car il est constitué de granules arrondis, sur lesquels le polymère se propage bien. Le sable de carrière ne convient pas à la préparation du mélange.

Lors de la préparation, suivez strictement les instructions du fabricant sur l’emballage. L’emballage indique également la plage de température de coulée (généralement de 15º C à 30º C) Si le travail est effectué à une température inférieure, le sol ne gagnera pas la résistance requise et se fissurera rapidement. Si le sol est coulé à une température plus élevée que celle indiquée par le fabricant, le mélange sèche trop rapidement avant de s’étendre et le sol se révèle inégal.

Le mélange est pétri en portions dans un demi-sac ou un sac. D’abord, de l’eau est versée dans le réservoir, puis le mélange sec est versé. La solution est mélangée avec un foret avec une buse mélangeuse fonctionnant à basse vitesse (jusqu’à 300 tr / min). La durée du mélange est de 3-4 minutes (l’agitation ne doit pas être retardée). Après mélange, la solution doit «mature» pendant aussi 3-4 minutes,

Remplissez ↑

Pour déterminer le niveau de remplissage, une balise hélicoïdale est installée au niveau de surface le plus élevé. D’autres balises à vis sont placées autour du périmètre de la pièce. La coulée se fait sous le niveau du phare. Après avoir coulé et séché le sol, les balises sont retirées de la chape et les évidements résultants sont versés avec un mélange.

Le mélange est versé sur la base en petites portions et nivelé. La portion suivante est remplie à partir de l’endroit où la précédente s’est terminée..

Comme le sol durcit rapidement, il est conseillé de ne pas en remplir un, mais avec un assistant – sinon il y a un risque de ne pas obtenir un sol plat. La tâche de l’assistant est de préparer la partie suivante de la solution pendant que la solution actuelle est versée sur le sol. «Durée de vie» la solution, selon le type de mélange, est de 15 à 40 minutes – et pendant ce temps, il est nécessaire de remplir complètement toute la surface, et à la fin de la coulée complète, la surface ne doit pas encore être gelée.

Après le coulage, la surface est nivelée. Il est pratique de le faire avec un rouleau à aiguille, tout en éliminant les bulles formées dans la couche.

Si vous devez appliquer une couche supplémentaire, cela doit être fait dans un délai maximum de 10 minutes après l’application de la couche précédente, car avec une pause plus longue, la couche précédente aura le temps de sécher.

L’ensemble du processus de marquage et de remplissage du sol est visible dans la vidéo

Combien de temps le sol autonivelant sèche-t-il? Cela prend généralement de 3 à 14 jours, selon le type de mélange, la température de l’air et l’humidité dans la pièce.

Conclusion ↑

Ainsi, un plancher autonivelant est une excellente option pour la rénovation ou la construction d’appartements, qui doivent être achevés en peu de temps. Il peut également être téléchargé par une personne non professionnelle – seule une adhésion exacte aux instructions, une précision et une bonne organisation du travail sont requises.

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