Fondation

Coffrage fixe à faire soi-même

La fondation est la fondation de tout bâtiment, la longévité, la commodité et le caractère pratique de la structure en dépendent en premier lieu. Depuis qu’ils ont commencé à assigner certaines tâches aux locaux, ils ont commencé à utiliser le coffrage. Plus d’un siècle s’est écoulé depuis les premiers pas dans cette direction, mais la technologie n’a subi ses changements qu’au cours des dernières années, avec l’avènement de la construction de matériaux polymères.

Le coffrage classique est une structure assez volumineuse, qui nécessite des connaissances techniques considérables et des pertes de temps importantes liées à son installation et à son démontage ultérieur. Récemment, en lien avec la hausse du prix du bois, la méthode classique ne semble plus optimale lors de l’érection de structures de fondation.

Coffrage fixe à faire soi-même
Exemple de coffrage fixe préfabriqué

L’évolution des matériaux de construction pour la fondation ↑

Le coffrage fixe est une structure préfabriquée, dont la plupart des pièces sont fabriquées dans des conditions industrielles, en conformité avec toutes les normes et standards nécessaires (Fig.1). Les connexions, les blocs à coup sûr sont renforcés par des tiges renforcées dans les rainures de montage. Les premiers matériaux dans les coffrages fixes étaient l’argile et les mortiers de béton ressemblant à des parpaings, mais leur production est coûteuse. Les fondations avec l’utilisation de tels blocs nécessitent une isolation supplémentaire, ce qui affecte considérablement le coût final du bâtiment.

Par conséquent, assez rapidement, ils ont été remplacés par du polystyrène expansé, sous la forme de plaques interconnectées par des attaches métalliques (Fig. 2). Mais ce matériau est très sensible aux contraintes mécaniques et thermiques, il n’est pas souhaitable de l’utiliser lors de l’érection des fondations de structures volumineuses ou de bâtiments à plusieurs étages. Il en va de même pour le coffrage d’arbolite, qui est fabriqué à partir d’un mélange de masse de ciment et de copeaux de bois. Dans des conditions industrielles, la magnésite n’est pas utilisée, mais la magnésite, créant des panneaux de fibres (Fig. 3).

Blocs en mousse de polystyrène

Coffrage fixe à faire soi-même

Exemple de coffrage en panneaux de fibres

Coffrage fixe à faire soi-même

Une autre option pour le coffrage industriel est une structure métallique gainée de feuilles de verre magnésium. Le coût d’un tel matériau est assez faible, il présente de bonnes caractéristiques d’isolation thermique et acoustique, mais, et c’est très important, il ne résiste pas à de fortes charges et peut être utilisé exclusivement pour des cloisons internes.

Les avantages du coffrage fixe par rapport au classique ↑

Le coffrage fixe pour la fondation donne un gain de temps énorme, car il n’y a pas de processus de démontage et l’installation prend beaucoup moins de temps que la classique. La facilité d’installation des blocs vous permet de créer rapidement les bases de toute configuration sans impliquer un grand nombre de spécialistes. De plus, le coffrage fixe en mousse de polystyrène facilite la pose des communications nécessaires à l’intérieur des plaques et ne se soucie pas du bruit supplémentaire, de l’isolation thermique.

Les matériaux polymères tolèrent les températures extrêmes, ils peuvent donc être utilisés à tout moment de l’année sans se soucier de la qualité du béton. La période de fondation estimée sur la base de ces matériaux est supérieure à quatre-vingts ans (Fig.4).

Coffrage fixe à faire soi-même
Un exemple de chalet dont la fondation est réalisée à l’aide de polymères

La technologie de préparation de la fondation dans la « maison » ↑

Afin de minimiser les coûts de construction, vous pouvez tout faire sans faire appel à des spécialistes. Le coffrage fixe à faire soi-même est possible, si vous comprenez la structure de la structure (Fig.5).

Conception de coffrage fixe de fondation
Coffrage fixe à faire soi-même

La figure montre quels composants sont nécessaires pour créer une fondation de qualité lors de l’utilisation de matériaux polymères modernes.

Instructions étape par étape pour créer une fondation ↑

Tout d’abord, il est nécessaire de creuser des tranchées le long de la zone prévue. La profondeur ne doit pas dépasser la hauteur de congélation du sol (Fig.6).

Préparation de tranchées pour l’installation de matériaux polymères
Coffrage fixe à faire soi-même

Le drainage doit être effectué au fond des tranchées bourrées; les mélanges de sable et de gravier sont le plus souvent utilisés. Ensuite, il est nécessaire de monter des blocs de mousse de polystyrène, de les fixer avec des cavaliers spéciaux (Fig.7).

Fixation de blocs de coffrage en polymère
Coffrage fixe à faire soi-même

Pour plus de résistance dans les rainures, le renfort peut être fixe, ce qui permet à la fondation de supporter de lourdes charges.

À l’étape suivante, du béton est coulé dans l’espace, il peut se solidifier (Fig.8)

Béton coulé dans un coffrage fixe
Coffrage fixe à faire soi-même

Important, après avoir coulé le mortier de béton, il est nécessaire de le compacter et d’éliminer les bulles d’air à l’intérieur du mortier. Pour ce faire, utilisez un équipement spécial ou percez simplement la solution liquide avec un renfort.

Il est important de prêter attention à un point de plus. Avant de couler le béton, il est nécessaire de mesurer et de niveler soigneusement la plate-forme sous la fondation, car le coffrage fixe ne peut pas être «paré» après durcissement du mortier. Si une erreur a été commise lors de l’installation des blocs, alors finalement la structure entière peut avoir une grande pente, ce qui est inacceptable dans la construction de locaux résidentiels ou de bâtiments industriels.

Coffrage fixe velox ↑

L’auteur de l’une des technologies de coffrage les plus connues et les plus recherchées est la société Velox Werk d’Autriche. Les ingénieurs de cette société ont développé des dalles en bois-ciment de coffrage fixe pour la construction rapide de chalets, maisons, bureaux et autres bâtiments chauds. Les matériaux produits par l’usine autrichienne sont demandés dans le monde entier et occupent une position de leader sur le marché des matériaux de construction pour la fondation..

Caractéristiques des blocs Velox ↑

Les blocs « Velox » sont fabriqués à partir de copeaux de bois, prétraités avec des solutions minérales et de ciment. Pour créer un effet thermique, du polystyrène expansé est fixé à la plaque extérieure. Grâce à cette structure, les murs des structures en cours de construction ne nécessitent pas l’installation de radiateurs. La technologie de construction générale de la construction de bâtiments peut être vue sur la Fig. 9

Construction « Velox »
Coffrage fixe à faire soi-même

Caractéristiques techniques des plaques Velox ↑

Les plaques sont produites dans les tailles suivantes: 2000×500 mm, épaisseur 75, 50, 35, 25 mm. Cela vous permet de satisfaire une grande variété de fantasmes et d’exigences des clients. Une isolation acoustique élevée, une faible conductivité thermique entraînent toujours une forte demande pour les matériaux de cette société.

Une section transversale d’un mur fini fabriqué sur la base de la technologie Velox est un noyau en béton, des murs en polystyrène et en bois-ciment. Leur épaisseur est assez faible, ils peuvent donc être érigés sur une fondation en bande, qui peut facilement supporter leur poids.

Coupe d’une plaque Velox sur une fondation en bande
Coffrage fixe à faire soi-même

Le coffrage monolithique permet de créer toutes sortes d’éléments de la future maison: pentes, linteaux, sols, et de toute courbure et taille, ce qui vous permet d’obtenir une structure finie dans les plus brefs délais. Le poids des plaques est si petit qu’elles peuvent être soulevées sans mécanismes spéciaux. Les murs en blocs Velokov sont faciles à traiter, ce qui permet de changer facilement l’intérieur et l’apparence des locaux. En même temps, ils n’ont pas peur de l’humidité, absorbent le bruit, gardent la chaleur.

Instruction vidéo sur l’utilisation des blocs de bois-ciment ↑

Sur Internet, une énorme quantité de matériel vidéo sur la technologie de construction de maisons basée sur la technologie Velox. Mais souvent, c’est plus de publicité que d’informations vraiment utiles qui apporteront des avantages spécifiques lors de l’utilisation de ces matériaux..

Dans la vidéo, vous pouvez non seulement avoir une idée générale des produits de la société autrichienne, mais également obtenir de nombreuses informations utiles sur l’utilisation directe des matériaux de construction produits. Les résultats de l’utilisation des poêles Velox sont si impressionnants que de nombreux clients exigent littéralement d’utiliser les matériaux de cette entreprise particulière dans la construction de leur future maison..

Face au coffrage fixe ↑

Le coffrage de parement est constitué de deux panneaux texturés à décor imprimé. Ils sont faits de béton de sable avec des additifs plastifiants, solidement fixés à une certaine distance avec des chapes. C’est-à-dire qu’il s’agit d’un parement prêt à être rempli de béton pour une prise rapide des murs de tous les locaux. Les dimensions d’un tel coffrage sont standard de 220 par 500 mm.

La distance entre les plaques est réglable en fonction de l’épaisseur de paroi requise: 300, 250 et 140 mm. Les murs porteurs, en règle générale, doivent être de 250 à 300 mm, et 140 mm sont utilisés pour les cloisons internes des installations industrielles.

Les décorations sur les plaques de revêtement peuvent être utilisées très différentes de la « pierre sauvage » à la coloration dans le style de « fantaisie », tout dépend des désirs et des capacités du client.

Construction de chalets ↑

La tendance de la mode dans la construction à grande vitesse de petites maisons prend de l’ampleur dans le monde entier. Absolument toutes les entreprises de construction axées sur la construction de projets de chalets recommandent d’utiliser un coffrage fixe lors de la pose des fondations.

De plus, les conceptions des maisons sont si variées qu’elles satisferont la demande du client le plus exigeant. Il peut s’agir à la fois de petites maisons de campagne d’une superficie allant jusqu’à cinquante mètres carrés et de manoirs chics de plus de trois cents mètres.2. Tous répondent aux normes les plus élevées, se distinguent par une vitesse de construction énorme..

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