Au fil du temps, des fissures de maçonnerie peuvent apparaître. Cela est dû à un chauffage inégal du matériau à partir duquel le four est fabriqué. En règle générale, il s’agit de briques réfractaires, liées avec une solution d’argile réfractaire. Une telle maçonnerie est capable de résister à des charges de température extrêmes, mais elle n’est pas éternelle.
Les fissures (si elles sont transversales) constituent un grave danger pour la santé et la vie des personnes utilisant un four aussi endommagé, car du monoxyde de carbone toxique pénètre dans la pièce par elles. En conséquence, le problème de la réparation des dommages doit être résolu immédiatement. Il existe plusieurs méthodes éprouvées, dont chacune, sous réserve de la technologie, garantit jusqu’à 10 ans d’un excellent service de fournaise..
«Diagnostique» crack ↑
Vous devez d’abord déterminer le niveau d’intervention d’une surface fissurée. S’il s’agit d’un réseau de petites fissures, mais pour la première fois, vous pouvez vous en sortir avec une réparation de surface – retirez la finition et le plâtre de la brique, enduisez bien et plâtrez le poêle. Si le revêtement carrelé ou la maçonnerie elle-même a été sérieusement affecté par les dommages, il sera alors nécessaire de le démonter et de le restaurer. Dans tous les cas, vous devez maîtriser le travail avec de l’argile.
Argile + sable = revêtement de four classique ↑
L’utilisation de l’argile dans la construction et la réparation des fours est une méthode traditionnelle. Ce matériau a des qualités universelles – ductilité, viscosité et pendant la cuisson – résistance, propriétés réfractaires, durabilité. Le sable agit comme un fixateur, il empêche la fissuration et l’écaillage du mortier durci de la maçonnerie.
Technologie de préparation de solution ↑
- Afin de préparer correctement un mortier réfractaire, des proportions égales d’argile et de sable seront nécessaires. Mais vous devez d’abord faire l’argile – remplissez-la d’eau (1 partie d’argile, 3 parties d’eau), laissez-la tremper pendant au moins une journée. Pour cela, il est pratique d’utiliser de grands plats, comme un tonneau.
- Ensuite, la solution d’argile est mélangée et pétrie, si nécessaire, en ajoutant de l’eau, filtrée sur un tamis de taille moyenne (3 à 3 mm) et défendue. Après avoir drainé l’eau et travaillé avec de l’argile pelée cuite, qui en épaisseur devrait ressembler à de la crème sure.
- Maintenant, il est nécessaire de déterminer le besoin de sable de l’argile, pour laquelle ces substances naturelles sont mélangées en petite quantité dans un rapport de 1: 1, la composition est soigneusement mélangée et sa qualité est vérifiée. Pour ce faire, vous devez faire attention au bâton avec lequel la solution est mélangée – s’il y a beaucoup d’argile dessus, alors la solution est huileuse et du sable doit être ajouté, si quelques caillots collent, il convient au travail. Le sable doit être ajouté en 0,5 partie, afin de ne pas être confondu avec les proportions des composants.
Ainsi, il sera déterminé que pour la préparation d’une solution de qualité à 1 partie d’argile, par exemple, 2,5 parties de sable sont nécessaires. C’est l’étape principale du travail, car une composition correctement préparée ne se fissure pas par la suite, resserrant la zone endommagée du four.
Dans cette vidéo, vous pouvez suivre la technologie de préparation d’une solution d’argile:
Vous pouvez en savoir plus sur la technologie de restauration des fours à partir de la vidéo:
Additifs de renforcement non conventionnels ↑
Pour augmenter la résistance de la solution d’argile, celle-ci est saturée d’ingrédients d’origine naturelle. En règle générale, il s’agit de fumier de cheval et de semis ou de paille hachée (sol).
La préparation traditionnelle d’un tel matériau de construction est spécifique – il est pétri avec vos pieds. Pour qu’un tel mélange soit suffisant pour couvrir le four, vous aurez besoin de 4 seaux d’argile, préparés selon la recette décrite ci-dessus, et d’un seau de sable et d’eau. En mélangeant progressivement ce mélange avec le sexuel, il est nécessaire d’atteindre l’état où le matériau ne laisse aucun résidu sur les jambes, c’est-à-dire qu’il est mélangé uniformément, ne contient pas de grumeaux et un excès de liquide. La solution préparée doit être recouverte d’une toile cirée et laissée pendant 12 heures (par exemple, toute la nuit), puis rincer à nouveau. Maintenant, il est prêt à l’emploi. Soit dit en passant, le fumier de cheval contenant des herbes non digérées a des propriétés renforçantes similaires..
Le four sèche complètement en un mois. Ce n’est qu’alors qu’il peut être blanchi à la chaux (de préférence en plusieurs couches), coloré de n’importe quelle couleur.
Bien sûr, les fissures auto-obturantes sur le four sont une entreprise longue et laborieuse. Cependant, le résultat obtenu est sans aucun doute supérieur à un ou deux mois passés – il restera des années!
