Contenu
- Avantages du polycarbonate
- Comment fabriquer un auvent en polycarbonate de vos propres mains
- Conception et calcul d’un auvent en polycarbonate alvéolaire
La praticité d’un auvent habilement conçu et fabriqué est si grande que les gens y passent souvent plus de temps en été qu’en maison, même par mauvais temps. Un auvent en polycarbonate est facile à faire de vos propres mains et, contrairement aux structures en carton ondulé ou en métal, il vous permet de préserver l’éclairage naturel du lieu de repos. Le niveau de confort sous un tel auvent ne peut être comparé à d’autres revêtements.
Pourquoi le polycarbonate est-il choisi pour la verrière? La haute transparence et la résistance mécanique en ont fait le substitut le plus populaire des surfaces en verre dans la construction. Un petit point négatif – le polycarbonate a une transparence élevée, mais les ultraviolets pour la plupart retardent, ce qui dérange les propriétaires de serres et de serres. Pour les vacanciers uniquement pour le bien. Cette propriété a conduit au fait que dans la grande majorité des auvents pour la piscine extérieure sont fabriqués à la main en polycarbonate.
Les avantages du polycarbonate ↑
Le polycarbonate comme matériau pour un auvent offre des avantages indéniables:
- Les feuilles de matériau par rapport aux éléments en métal, bois ou verre silicaté, de surface et de caractéristiques égales, sont moins chères;
- Le matériau permet d’obtenir des structures spatiales de stores avec une forme complexe et un rayon de courbure raide;
- Les propriétés optiques et de transmission de la lumière du polycarbonate vous permettent de prendre des décisions de conception qui ne peuvent pas être mises en œuvre avec d’autres matériaux;
- Haute résistance à la chaleur et au gel, bonne sécurité incendie.
Comment fabriquer un auvent en polycarbonate de vos propres mains ↑
Pour construire un auvent sur la porte d’entrée de la maison ou de l’abri d’auto, nous pouvons utiliser une feuille composite, également appelée multicouche, ou cellulaire.
Il est léger, se plie parfaitement dans la direction transversale et donne un léger effet de diffusion du soleil. De plus, les revêtements de sol, les auvents ou les pics en polycarbonate feuilleté ne sont pas soumis à des sons résonnants provenant des courants de vent ou des gouttes de pluie. Les draps d’un auvent sont bien lavés et servis dans toutes les options. Mais peindre ou nettoyer avec des solvants organiques ne tolère pas bien. Il existe des méthodes de soudage et de collage de feuilles de polycarbonate, permettant d’obtenir l’illusion d’une structure monolithique.
Il est plusieurs fois plus léger que son homologue – le polycarbonate monolithique. En raison de sa grande transparence, la feuille monolithique ressemble à du verre de silicate, elle est plus difficile à traiter, avec une épaisseur de plus de 6 mm, tout pli de surface complexe ne peut être fixé qu’à l’aide d’un cadre très solide.
Du point de vue de la spectacularité extérieure et de la décoration, la verrière en matériau monolithique semble plus présentable. En raison du poids considérable, les panneaux monolithiques en polycarbonate nécessitent un cadre plus durable renforcé par des raidisseurs. En règle générale, les panneaux monolithiques en polycarbonate sont utilisés pour les auvents ou pour simuler de grands panneaux de verre dans les bureaux ou les centres commerciaux.
Comme le montre le graphique, il est assez difficile d’obtenir une grande courbure du panneau à partir d’un monolithe. Des feuilles de polycarbonate monolithique à grande courbure de surface ne peuvent être obtenues qu’au stade de la formation en milieu industriel. Un simple monolithe en feuille est de plus en plus utilisé pour remplacer le verre dans les grandes ouvertures de fenêtre..
Conception et calcul d’un auvent en polycarbonate cellulaire ↑
La conception d’un auvent en feuilles de polycarbonate est réduite à deux mesures principales, qui permettent d’obtenir la résistance maximale de la visière et de la structure de support à un coût minimum. Connaissant la zone de la verrière en polycarbonate et l’épaisseur de la feuille, vous pouvez définir la charge verticale et, en conséquence, la taille minimale du profilé métallique.
Estimation de la quantité et de la dimension des matériaux ↑
Tout d’abord, pour fabriquer un auvent en polycarbonate de vos propres mains, vous devez dessiner des dessins et déterminer le pas des éléments de force longitudinaux et transversaux. Nous marquons les bandes porteuses selon les données du tableau et en nous concentrant sur les dimensions préliminaires de la verrière.
La deuxième étape consiste à déterminer l’épaisseur des éléments du cadre. Mais, en raison du faible poids du polycarbonate, le calcul se réduit à déterminer une rigidité structurelle suffisante avec une résistance de support excessive.
L’exemple le plus illustratif est un auvent en polycarbonate, fabriqué par vous-même selon les dessins et les photos. Grâce au schéma universel de l’utiliser comme support pour le mur d’une maison, il peut être utilisé pour équiper une véranda ou un lieu de stockage.
Sur la base des dimensions acceptées de 5,4 mx 3,5 m, il faudra environ 20 m2 Feuille de polycarbonate alvéolaire de 4 mm d’épaisseur. Le poids de la verrière, compte tenu des fixations, ne dépassera pas 60 kg. Pour construire un auvent, vous pouvez utiliser:
- Dans les éléments transversaux du lattage du toit – une bande d’acier 4x40x3000mm;
- Dans les poutres longitudinales du toit – un tuyau en acier ½ ou dans ¾ pouces;
- Pour les supports verticaux et les poutres transversales, nous utilisons des tuyaux de 2 pouces et l’angle n ° 75, longueur 2500 et 5500 mm, respectivement.
La construction du cadre de support de la verrière ↑
Auparavant, avant de planifier les travaux, vous devez préparer un site sous un auvent, en fonction des objectifs de son utilisation. L’option la plus pratique et la plus esthétique consistera à poser des carreaux décoratifs de mélange ciment-sable sur un mélange de sable et de gravier.
Avant de poser les tuiles, nous marquerons les points où les supports seront sous la verrière. Pour bétonner les supports avec une perceuse ou une pelle, nous réaliserons deux fosses d’une profondeur de 50 cm et d’un diamètre d’au moins 20 cm.
Avant d’installer les supports sous l’auvent, nous appliquons des marques sur les tuyaux pour les supports au niveau de la pose dans le béton afin que la longueur du tuyau dépassant de la surface ait une marge de hauteur de support d’au moins 30 mm. Une partie de la conduite à encastrer dans le béton est traitée avec de l’étanchéité – vernis bitumineux ou mastic. Après avoir installé le support, la position verticale est soigneusement réglée sur un fil à plomb bilatéral et coulée avec du béton. Un travail supplémentaire avec des supports est effectué trois jours après le coulage.
Sur le mur vertical de la maison, nous marquons et martelons des bouchons sous les chevilles ou les écrous de cheville pour fixer l’une des poutres longitudinales. Après avoir fixé l’un des bords du coin ou du tuyau, la position du deuxième bord est déterminée à l’aide du niveau du bâtiment, ce qui permet une conformité maximale avec la position horizontale.
Pour réaliser correctement un auvent en polycarbonate de vos propres mains selon le dessin, nous vérifions toutes les tailles des principaux éléments porteurs. À l’aide d’une meuleuse, nous ajustons la hauteur des supports verticaux, en posant simultanément sur eux une deuxième poutre longitudinale le long de l’horizon horizontal. Ayant atteint la position nécessaire, nous saisissons les éléments avec des points de soudure électrique.
Entre les deux poutres, nous disposons et fixons les segments transversaux de la bande d’acier, avant de les plier selon un motif, en obtenant une déviation de la géométrie du profil ne dépassant pas quelques millimètres.
Nous posons des feuilles de polycarbonate sur le cadre de support ↑
Le polycarbonate de haute qualité a un revêtement qui réduit l’effet destructeur du rayonnement solaire. Un film protecteur est toujours collé sur le revêtement, qui n’est retiré du polycarbonate qu’après la fin des travaux.
Avant de poser sur le cadre de support de la verrière, les feuilles de polycarbonate sont découpées avec une scie électrique. La force exercée sur l’outil doit être limitée afin d’empêcher le tranchant de ramasser la lame ou le disque de la scie à métaux..
Sur toute la longueur de la feuille avec un foret à basse vitesse, percez des trous sur des feuilles de polycarbonate pour des attaches autotaraudeuses. Les trous sont positionnés à au moins 50 mm du bord de la feuille, tous les 40 à 50 cm. Pour fixer le polycarbonate, des kits spécialisés sont utilisés, y compris des garnitures avec un joint, des vis autotaraudeuses avec des rondelles compensatrices de chaleur et des bandes extérieures décoratives.
La pose de feuilles de polycarbonate sur la bande métallique du cadre est réalisée selon le schéma, prévoyant la présence d’un espace thermique entre les extrémités des feuilles. Avant de poser la feuille sur une bande d’acier, une doublure et deux filetages du mastic sont disposés. Après avoir posé et fixé la feuille avec une vis autotaraudeuse avec une rondelle, l’espace entre les feuilles est fermé par la plaque supérieure avec des joints. L’opération finale est l’installation sur un auvent de bandes décoratives, de superpositions, couvrant les coutures des effets de l’environnement extérieur.
L’écart entre les extrémités au niveau des joints des feuilles est sélectionné entre 3 et 4 mm pour chaque mètre de largeur de feuille. Lors du calcul de la longueur d’une feuille de polycarbonate, prenez généralement en compte un petit surplomb à l’extérieur de la poutre longitudinale de la verrière à 100-120 mm.
Par un schéma similaire, vous pouvez faire un abri d’auto autoportant.
Parmi les nombreuses options, vous pouvez choisir la conception de l’auvent pour le garage, l’exécuter dans une version simplifiée, sans profiler la surface de la base en polycarbonate.
