Contenu
L’un des moyens les plus rapides et les plus rentables de construire une cloison interne dans une maison est de construire une cloison en blocs de mousse. Grâce à l’utilisation de ce matériau, il est possible d’effectuer des travaux non seulement dans de nouveaux bâtiments, mais également dans des maisons déjà en activité.
Les avantages des blocs de mousse ↑
Les blocs de béton cellulaire sont considérés comme l’un des matériaux de construction les plus appropriés dans les cas où la construction de structures intra-maison est requise. Un certain nombre de raisons y contribuent:
- Tout d’abord, les blocs de mousse se caractérisent par une simplicité de traitement. Ce matériau est facilement coupé, scié, perforé avec des clous, raboté, etc..
- En raison de la facilité de traitement, il est possible de gagner beaucoup de temps lors de l’installation.
- Sur la surface de la mousse, en raison de sa structure spéciale, presque toutes les finitions peuvent être effectuées.
- Il convient également de noter le haut niveau d’insonorisation, qui vous permet de protéger la pièce contre les bruits inutiles même avec une fine cloison intérieure. Par exemple, si la cloison intérieure est en béton mousse avec une densité de 1000 kg / m3, puis son indice d’isolation acoustique sera d’environ 40 dB, ce qui répond pleinement à toutes les exigences de SNiP.
- Les blocs de mousse retiennent parfaitement la chaleur, maintenant ainsi un microclimat confortable pour une personne dans la pièce.
- Le béton de mousse est un matériau qui est excellent pour une utilisation dans les bureaux et les locaux industriels, car il se caractérise par un haut niveau de résistance. Le bloc de mousse résiste aux composés chimiques agressifs, à l’humidité, aux rayons ultraviolets et aux changements brusques de température.
Dans le même temps, le béton mousse, ainsi que tout autre matériau de construction, a ses inconvénients. Le plus important d’entre eux est peut-être la mauvaise géométrie des blocs, c’est pourquoi leur utilisation dans la construction de masse est très problématique. La raison en est que ces blocs de mousse sont fabriqués non seulement par de grandes entreprises, mais aussi par de petites entreprises qui produisent des produits de très mauvaise qualité..
Comment choisir des blocs de mousse pour la construction de cloisons internes ↑
Lors du choix des blocs de béton mousse, vous devez d’abord faire attention à la façon dont ils ont été fabriqués. La méthode de leur production peut être autoclavée et non autoclavée. Dans le cas où le matériau a été fabriqué dans une production non autoclave, il peut alors avoir une structure poreuse inégale et, par conséquent, une mauvaise qualité. Ces blocs de mousse se caractérisent par un retrait pendant le fonctionnement, atteignant jusqu’à 2-3 mm. pour chaque mètre de hauteur d’une cloison. Pour les blocs de mousse fabriqués en autoclave, ce chiffre est environ 10 fois inférieur (même si les deux matériaux ont la même densité). Ces cloisons internes en blocs de mousse sont très durables.
Un autre critère important auquel vous devez prêter attention est l’identité de la largeur des blocs (les écarts entre eux doivent être complètement absents). Les blocs de mousse doivent avoir une structure homogène et même des bulles, dont le diamètre ne doit pas dépasser 1 mm.
Lors de la vente de blocs de mousse doivent être soigneusement recouverts d’un film qui vous permet de maintenir la teneur en humidité du matériau au niveau requis. Dans le cas où l’unité n’est pas emballée correctement, elle peut se fissurer et, par conséquent, perdre sa résistance d’origine. Il convient également de regarder la couleur des blocs de mousse, qui doivent être uniformes et sans débordement.
Dimensions des blocs de mousse ↑
Pendant les travaux de construction, des blocs de différentes tailles sont utilisés, selon les exigences et les souhaits du client. L’épaisseur des blocs de mousse est l’un des indicateurs les plus importants responsables du niveau d’isolation thermique et de la capacité portante du futur mur.
Les dimensions des blocs de béton mousse sont traditionnellement de 600 mm de long, 300 mm de haut et 200 mm d’épaisseur (les blocs de mousse pour les cloisons sont de 100 mm). La longueur du bloc est déterminée par les spécificités du moulage du matériau en production. Quelle que soit la technologie de production de blocs de mousse utilisée, le boîtier de moule principal a une longueur de 600 mm. Après avoir coupé le réseau, la partie supérieure du bloc devient son extrémité latérale.
Grâce à la technologie de coupe, vous pouvez obtenir des blocs de différentes tailles. Seule la longueur de bloc restera inchangée, car ce paramètre est régulé par GOST 21520-89. En raison du faible poids du matériau, le bloc de béton mousse d’une taille de 600x300x200 mm ne dépasse pas 25 kilogrammes, ce qui facilite grandement le chargement et les travaux de maçonnerie. A titre de comparaison, un bloc de même taille en béton de sable atteint un poids de 85 kilogrammes.
Comment faire une partition à partir de blocs de mousse ↑
Matériaux:
- renforcement de garniture;
- colle à carrelage ou mélange ciment-sable;
- maille de renforcement;
- blocs de mousse;
- tiges d’acier;
- betokvartskontakt (apprêt pour béton, composé de styrène acrylique).
Ordre d’exécution des travaux:
- Pour commencer, il convient de noter l’endroit où la partition sera située (par exemple, en utilisant un profil ou une barre).
- Ensuite, les garnitures sont soigneusement martelées dans les murs porteurs avec un calcul environ toutes les 2-3 rangées, en faisant de même dans le sol pour une plus grande fiabilité (si vous le souhaitez, d’autres types de fixations peuvent être utilisés, qu’il s’agisse de goupilles auto-taraudeuses, de chevilles, etc.). Il est nécessaire de s’assurer que la tige avec l’autre extrémité pénètre dans la couture horizontale de la maçonnerie.
- Après cela, la première rangée de blocs pré-humidifiée avec de l’eau est posée sur une corde tendue ou une ligne de pêche «brique» ou en sens inverse. En même temps, le sol doit être propre, sec et apprêté. Tous les joints sont soigneusement remplis de mortier de ciment-sable afin qu’il n’y ait plus de vide..
- Les trois premières rangées sont renforcées avec un filet de pose, ou avec des tiges simples (un filet en fibre de verre peut être utilisé à la place. Ensuite, toutes les deux rangées sont renforcées et, enfin, les deux dernières rangées. De plus, il est obligatoire de renforcer une porte ou de poser une poutre.
- À une distance d’environ un centimètre du plafond, un espace est laissé, qui est ensuite rempli de mousse.
- Enfin, le mur résultant est soigneusement apprêté, ce qui simplifiera le processus de plâtrage.
Pour les cloisons pliantes en béton mousse, plusieurs méthodes de jonction de blocs avec un mur extérieur conviennent:
- Installation du bloc de séparation sur toute la profondeur du bloc de mur extérieur.
- Installation tactile dans laquelle les blocs muraux ne se connectent pas les uns aux autres.
- Installation du bloc de séparation dans le bloc du mur extérieur à une profondeur de 150 mm., Avec la découpe de blocs externes appropriés.
Pour augmenter la stabilité des cloisons, il est recommandé de cloisonner 300 mm dans le mur extérieur. la longueur de l’ancre, lors du calcul d’au moins trois pièces à la hauteur d’un étage, alors qu’elles doivent être posées sur environ la moitié de leur longueur.
Finition des cloisons internes en béton mousse ↑
Une fois l’installation terminée cloison en blocs de mousse A besoin d’une finition finale. Pour ce faire, il est soigneusement apprêté en plusieurs couches et, après séchage du matériau, soigneusement enduit.
Si vous le souhaitez, la partition peut être carrelée. Dans ce cas, il convient de s’assurer que l’épaisseur des blocs est respectée et que la maçonnerie elle-même est réalisée avec la plus grande précision possible. Cela vous permet de poser les carreaux sur la surface du matériau sans aucun travail de nivellement supplémentaire..
