Brique de silicate solide: composition et caractéristiques
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Malgré la variété des matériaux de construction, tout en construisant une maison, la brique de silicate reste la plus populaire et la plus demandée. La forme et la structure de ces matériaux de construction sont très diverses, ce qui vous permet d’ériger non pas le même type de boîte à vivre, mais unique dans ses structures architecturales de beauté.
Dans le cas où il est nécessaire d’augmenter la résistance du bâtiment, utilisez de la brique de silicate solide.
Qu’est-ce que la brique de silicate (SC) ↑
Ce type de matériau de construction est un élément de forme rectangulaire, composé de chaux et de sable de quartz. SK se distingue par sa résistance particulière et sa forme géométrique précise. C’est cet indicateur qui fournit la densité des joints et vous permet également d’assurer les formes et les contours corrects de la façade.
En pratique, SC est utilisé relativement récemment. La technologie de sa production a été brevetée il y a relativement littéralement une centaine d’années, cependant, cette fois était suffisante pour que la théorie de la haute résistance d’un tel matériau de construction soit confirmée dans la pratique.
Caractéristiques positives d’un SC corsé ↑
Les matières premières utilisées dans la production de briques de silicate solide lui confèrent les caractéristiques positives suivantes:
- Taux de durabilité élevé. La brique de silicate solide résiste à des charges allant jusqu’à 30 MPa. De plus, la brique de silicate solide est très résistante à la flexion. Ceci explique la bonne résistance au retrait des bâtiments. Les murs de ces matériaux de construction ne réagissent pratiquement pas au mouvement du sol et ne se couvrent pas de fissures.
- Bonne résistance aux moisissures et moisissures. Cela est dû au fait que la chaux, qui fait partie du SC, a en elle-même des qualités antiseptiques élevées.
- La géométrie correcte des murs. Des lignes de matériau claires facilitent grandement le processus d’installation et minimisent également le nombre de vides entre les coutures.
- Sécurité absolue pour la vie et la santé humaine.
- Les SC ne brûlent pas et ne supportent pas le processus de combustion. La seule chose à retenir: à une température de chauffage supérieure à 500 ° C, l’élément conservera sa forme, mais perdra absolument sa force.
- Le prix abordable du matériau lui permet d’être activement utilisé, quelle que soit la taille du budget de construction.
Points négatifs dans l’utilisation de SK ↑
Les inconvénients laissent une certaine empreinte sur le fonctionnement des structures fabriquées au Royaume-Uni, et ce fait doit être pris en compte lors de la planification et de la pose de la maison:
- Absorption d’humidité élevée. C’est peut-être le principal inconvénient de l’utilisation de SK. Cela entraîne un risque accru de dommages lors d’une exposition prolongée au gel. L’humidité gelée, se trouvant à l’intérieur d’une brique de silicate solide, éclate très facilement et la détruit. Depuis le Royaume-Uni, il est préférable de ne pas construire de sous-sols, de garages ou de sous-sols.
- Faible résistance au gel. La technologie de production de SK prévoit son utilisation dans les régions du sud et les zones de la voie du milieu.
- Faible taux de conservation de la chaleur. Les murs en brique de silicate solide nécessitent une bonne isolation. Il n’est pas rentable de construire des murs à partir d’un tel matériau de très grande épaisseur.
- Les principales couleurs de la brique pleine sont le blanc et les tons de beige. Une petite palette de matériaux limite le choix des projets de design pour la décoration de la maison.
Examinons plus en détail les principaux paramètres du SC selon les normes techniques.
Composition et taille ↑
Les normes spécifiées dans la documentation de l’État stipulent que les dimensions standard d’une seule brique de silicate pleine masse sont: longueur – 25 cm, largeur – 12 cm, épaisseur – 6,5 cm. Le poids d’un élément individuel dépend s’il s’agit d’un élément corsé ou non.
Une brique de silicate pleine et demie a une épaisseur légèrement supérieure. Avec une largeur et une longueur standard, le poids d’une brique de silicate pleine et demie est d’environ 8,8 cm. La brique de silicate double a une épaisseur de 13,8 cm..
Les usines de fabrication de SC sont situées principalement près des dépôts de sable. Cela est principalement dû au fait que l’élément principal dans la composition du SC est le sable. Granularité et forme du sable, paramètres très importants pour façonner une solution déjà préparée et apporter une résistance particulière au matériau.
En production, la taille des granules de sable joue un rôle clé. Ainsi, par exemple, en combinant trois fractions de sable dans un rapport inégal (4: 2: 1), un matériau de haute porosité peut être obtenu. Si les paramètres sont modifiés à 162: 16: 1, la brique se révélera aussi dense et durable que possible.
Avant d’être mis en production, le sable est soigneusement tamisé à partir de diverses impuretés et débris, qui sont absolument inacceptables dans le produit fini..
Un autre composant important de SC est la chaux. Ils jouent le rôle d’un astringent. En production, la chaux vive est généralement utilisée..
Principales caractéristiques techniques de SK ↑
GOST contrôle les paramètres suivants de la brique de silicate solide:
- Force. Le fabricant de SK produit des produits de nombreuses marques, de M 75 à M 300. Si les murs intérieurs sont disposés en SK, la marque n’a pas de valeur définie. Mais si l’on parle de poser la façade du bâtiment avec de la brique pleine de silicate, il vaut mieux opter pour la marque M125.
- Résistance au gel. Selon la classe de produit, la maçonnerie peut supporter de 25 à 50 périodes de gel et de dégel. Ce marquage doit être indiqué par le fabricant..
- La conductivité thermique est requise lors du calcul de l’épaisseur de paroi requise..
- Résistance au feu. Elle est déterminée par les composants qui composent la brique de silicate..
Composition et structure ↑
Pour toute marque de brique de silicate solide, la composition initiale des ingrédients est la même. En ce qui concerne la structure du matériau, elle peut différer, ce qui affecte directement les propriétés opérationnelles du produit.
Une brique pleine est un produit fabriqué de manière monolithique. En conséquence, il n’y a pas de vides dans l’élément, même si des matières premières à porosité accrue ont été utilisées dans la production. Le SC corsé est très dense et durable. Il n’absorbe pas très bien l’humidité, a le plus grand poids et se caractérise par la plus longue durée de vie.
Les briques solides ne peuvent qu’être épaissies, ce qui ne peut pas être dit des matériaux creux.
Ils ont une structure très poreuse. Il est plus léger, absorbe mieux les sons étrangers, retient bien la chaleur. Mais le gros inconvénient des éléments creux est le taux élevé d’absorption d’eau.
Il existe également des différences entre le parement et la construction en brique pleine de silicate.
Le revêtement SC doit avoir une géométrie précise, la même couleur de surface et une résistance accrue. Dans le revêtement de brique de silicate pleine masse, au moins deux côtés doivent être parfaitement lisses.
La construction de briques solides en silicate est principalement utilisée pour la construction des murs intérieurs de la maison. Pour lui, des exigences réduites pour la douceur de la surface et la clarté du bureau de l’élément. Les erreurs telles que les copeaux, les nervures et la rugosité de surface sont autorisées. Un tel SC peut également être corsé et creux. La couleur du matériau est principalement blanche.
Manipulation des matériaux ↑
Étant donné que SK fait référence à un matériau à haute résistance, il peut être transporté en vrac à l’arrière d’un camion-benne. Mais cela ne s’applique qu’à la construction de briques solides en silicate, dont l’apparence ne joue pas un rôle spécial.
Les matériaux pour faire face au bâtiment sont posés sur des palettes spéciales, attachés avec des sangles et emballés avec un film spécial. Pour transporter ces matériaux de construction, seuls des camions longs sont utilisés, qui sont chargés à l’aide d’une grue.
Conclusion ↑
La brique corpulente de silicate est un matériau indispensable pour la construction de chalets privés, d’immeubles à appartements. Les seules exceptions sont les garages, les sous-sols et les rez-de-chaussée.
De plus, nous apprendrons comment les briques de silicate sont fabriquées dans la prochaine vidéo