Contenu
- Déterminer la taille et la quantité de briques de silicate
- Tailles standard
- Poids de la brique de silicate d’une marque spécifique
La taille et le poids de tout matériau de construction sont d’une importance primordiale pour déterminer les nombreux facteurs de soutien. Il est nécessaire d’acheter la même brique de silicate, de la calculer correctement, d’embaucher un transporteur avec des déménageurs et de livrer le matériau sur le chantier. Tout cela nécessite une rémunération directement liée au poids, à la taille et à la quantité de matériaux de construction..
Déterminer la taille et la quantité de briques de silicate ↑
Le compte principal du travail du maçon est effectué sur la base du nombre de morceaux de matériau posé, moins souvent en mètres cubes de maçonnerie. La brique de silicate par rapport à un bloc de céramique est très lourde, les charges physiques et les coûts lors de sa pose sont plus élevés. Les tarifs peuvent varier et varier selon la marque, la classe de densité moyenne, la taille et la qualité de la maçonnerie.
Personne ne veut calculer après la fin des travaux quel type de brique de silicate est posé dans le mur, quelle quantité de matériau est réellement utilisée et quelle quantité est rejetée. Par conséquent, la taille, la marque et le poids doivent être vérifiés avant de commencer le travail. Il existe trois façons de procéder:
- En mesurant avec un pied à coulisse une dimension linéaire de la hauteur, la largeur et la longueur du matériau de construction;
- Confirmer les informations sur les blocs de silicate sur l’étiquette ou l’étiquette du fabricant;
- Peser la brique de silicate standard sur une palette, soustraire le poids de la palette et calculer le poids d’une en divisant par le nombre de pièces indiqué sur la facture ou sur le marquage.
Dans le même temps, dans le marquage moderne des matériaux de construction, des informations sont nécessairement données sur son nom, sa marque, sa classe, sa densité moyenne, sa résistance au gel, sa taille augmentée ou unique, des informations sur la présence de vides spéciaux, des photos. Il n’y a aucune information sur les dimensions ou le poids de l’unité individuelle standard dans le marquage, mais elle peut être présente comme information supplémentaire du fabricant avec le poids brut de l’ensemble du colis.
De plus, les conditions modernes de préparation avant vente des marchandises nécessitent un emballage de la palette avec le matériau dans un film plastique transparent dense, d’où il est difficile de retirer quelques blocs pour les mesurer ou les inspecter..
Tailles standard ↑
GOST n ° 379-2015 définit deux principaux groupes dimensionnels de briques de silicate – simples et agrandis, anciennement appelés un et demi. La taille des deux est de -250 mm de longueur, 120 de largeur et la hauteur varie – augmentation du matériau de construction -88 mm, simple – 65 mm.
Toutes les tailles de matériaux de construction avant et ordinaires ont ces tailles, indépendamment de la présence de vides ou d’éléments décoratifs sur la surface avant..
Le choix en faveur d’un format de matériau unique ou agrandi se fait souvent pour des raisons de donner un aspect attrayant à la maçonnerie. Un seul bloc est plus léger et semble souvent plus impressionnant en maçonnerie, tandis qu’un matériau de silicate à un et demi vous permet de presque doubler la vitesse de la paroi avec une consommation de mortier moins élevée pour les joints.
Poids de la brique de silicate d’une marque particulière ↑
Le paramètre le plus difficile et mal contrôlé d’un matériau de construction en silicate est son poids. Il est connu que le poids moyen d’une instance d’une brique simple ordinaire peut aller de 3,2 à 3,7 kg. Une instance et demie tirera en moyenne de 4,3 à 4,8 kg, selon les facteurs de conception.
Qu’est-ce qui détermine le poids ↑
Si vous définissez un objectif et vérifiez combien pèse la brique de silicate et combien ne correspond pas aux paramètres déclarés, vous devez d’abord considérer les facteurs suivants:
- La norme identifie sept classes principales de densité moyenne du matériau, qui peuvent être sélectionnées par le fabricant, en fonction des matières premières utilisées, de 1000 à 2200 kg / m3;
- Au sein d’une même classe, la densité des briques silicatées peut différer de 50 kg par mètre cube de matériau;
- Différentes conditions de stockage des matériaux silicatés donnent une humidité différente du matériau de construction et un poids différent.
Les plus populaires parmi les options de matériaux silicatés pour la construction privée sont:
- Matériau agrandi ou un et demi avec 20% du volume des vides sous forme de petits nids d’abeilles avec une classe de densité moyenne de 1,6. Il s’agit d’un matériau durable et léger avec des caractéristiques d’isolation thermique relativement acceptables. Les murs principaux des bâtiments de deux à trois étages en sont construits;
- Option simple face avec une densité moyenne de classe 2.0 avec connexion à rainure et languette et imprégnation hydrophobe.
Le choix de la brique de silicate en fonction du poids ↑
Le poids d’une matière de silicate et sa résistance sont des choses complètement liées. La résistance est largement déterminée par le degré de broyage des composants de départ et des matières premières. Plus la fraction de sable et de chaux est fine, plus le mélange est profond et complet, plus la masse de silicate de la brique est dense et plus son poids est élevé.
Dans la production d’un tel matériau est plus compliqué, le processus de traitement en autoclave nécessite des coûts accrus pour assurer la résistance nécessaire de la pierre, la production prend plus de temps. Mais en même temps, beaucoup moins de pores d’air se forment dans le corps en brique, ce qui a un effet tueur sur la durée de vie du matériau silicaté.
Cela est dû, tout d’abord, au mouillage profond du matériau. Plus il y a de pores et de cavités dans le corps du matériau de construction en silicate, plus il peut absorber l’humidité. Pour ce faire, il n’est pas nécessaire de laisser la brique sous la pluie ou immergée dans l’eau. Très bien, presque comme une éponge, le matériau d’une masse de silicate peut absorber l’humidité du brouillard, du condensat humide et, surtout, du sol humide.
Plus la surface de contact est grande, plus le processus de mouillage est rapide. Et l’emballage en plastique des paquets sur une palette ne peut pas arrêter ce processus. Il protège plutôt des fortes pluies et préserve la présentation de la brique de la pollution. Par conséquent, le matériau de construction en silicate acheté ne doit être stocké que dans une pièce sèche et ventilée..
L’imprégnation hydrophobe aide très bien, mais elle dure au maximum trois à quatre ans, plus le climat est chaud, plus l’effet hydrofuge disparaît rapidement.
La norme définit le niveau d’absorption d’eau minimum pour la brique de silicate à 6%. En pratique, l’absorption d’eau maximale est de 8 pour les briques lourdes et denses à 14% pour les briques légères et creuses. Cela signifie qu’un échantillon et demi pesant 4,3 kg pourra gagner près de 0,5 kg supplémentaire ou un litre d’eau. Théoriquement, étant sous la pluie pendant une longue période, un paquet de nouveaux matériaux peut devenir plus lourd d’au moins 10%.
En conséquence, vous augmenterez les coûts de transport, mais, ce qui est le plus désagréable – au lieu d’une option lourde et dense, vous pouvez acheter de la brique de silicate légère et humide et ne vous en doutez même pas.
Le plus souvent, le poids d’un bloc ou d’une pierre est calculé comme la valeur moyenne de peser un petit lot de dix pièces.
En plus de la densité et de l’absorption d’eau, le nombre de cycles de congélation et de décongélation affecte le poids des briques de silicate., «expérimenté» Matériel. À chaque nouveau cycle, une partie de la face externe se décolle et se détache. GOST exige que, selon le taux de résistance au gel spécifié, par exemple, le plus bas des niveaux existants – F25, pour vingt-cinq cycles, la perte de poids du matériau ne dépasse pas 5%.
Conclusion ↑
Le poids et les dimensions de la brique de silicate nécessitent un contrôle individuel, au moins dans le même emballage. Cela évitera les pertes liées à la malhonnêteté des fabricants de matériaux en silicate et, le plus souvent, des importateurs de produits de qualité inférieure ou contrefaits.
