Des visières originales, des pavillons spacieux et des auvents translucides ornent aujourd’hui les cours de nombreux sites. Les bâtiments, décorés avec des matériaux de construction modernes – le polycarbonate, sont très attrayants et se fondent harmonieusement dans l’ensemble architectural. Les propriétaires de maisons privées équipent de plus en plus les auvents en polycarbonate, créant des structures cintrées pittoresques. Les auvents semi-mats et transparents constitués d’une base en polymère coloré, en plus d’une utilisation directe, deviennent une décoration spectaculaire de la zone avant, de l’aire de jeux ou du patio.
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Applications d’auvent en polycarbonate
Le polycarbonate est un matériau de toiture universel. Agissant comme une alternative valable au bois, au verre ou au métal, il sert de base à l’érection de verrières, qui sont assez largement utilisées dans la construction de banlieue.
Option # 1 – une visière au-dessus du balcon
En équipant un balcon d’un auvent en plastique transparent, laissant entrer librement le soleil, vous pouvez créer une véritable serre, qui agira comme décoration de la maison tout au long de l’année.
L’auvent en polycarbonate protège les murs de la maison et la plate-forme qui y est attachée contre le développement de moisissures et de champignons et prolonge la durée de vie des éléments en bois du bâtiment
Option # 2 – abri d’auto
Les structures rigides peuvent résister à de fortes rafales de vent, un toit translucide crée une petite ombre.
Les auvents rectangulaires et arqués peuvent parfaitement protéger la voiture non seulement de la neige et de la pluie, mais aussi d’autres facteurs externes qui ont un impact négatif
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Option # 3 – Un auvent pour un gazebo ou un patio
Le polycarbonate est idéal comme matériau de toiture pour aménager un gazebo, une aire de loisirs intérieure, un patio ou un barbecue.
Un toit semi-brillant ou transparent donnera une ombre diffuse, grâce à laquelle un éclairage intéressant légèrement étouffé sera créé à l’intérieur de la tonnelle
Option # 4 – un auvent sur le porche
En raison de la grande variété de palettes de couleurs en polycarbonate et de la structure spéciale du matériau, qui prend facilement n’importe quelle forme, vous pouvez toujours créer une structure qui s’intègre parfaitement dans la composition architecturale d’une structure existante.
Un auvent magnifiquement conçu protégera la partie avant de la maison et le porche adjacent avec un porche contre le soleil brûlant pendant les mois d’été et le mauvais temps pendant la saison froide
Le choix du matériau pour la construction de la verrière
Dans la construction suburbaine, pour la disposition des auvents, le polycarbonate alvéolaire est le plus souvent utilisé. Les panneaux solides constitués de plusieurs couches de plastique, qui sont reliés entre eux au moyen de nervures de rigidification verticales, ont d’excellentes caractéristiques de qualité. Outre le fait qu’ils ont une apparence esthétique, les panneaux en polycarbonate sont assez faciles à monter et à plier, prenant une forme arquée. En raison de la structure spéciale du matériau, le polycarbonate est capable de protéger contre les effets négatifs des rayons UV.
Lors du choix du matériau pour organiser un auvent, vous devez être guidé principalement par le but et le type de construction future.
Lors du calcul d’un auvent en polycarbonate, vous devez prendre en compte: la charge de vent et de neige, le pas de la caisse et le rayon de courbure
Un calcul compétent évitera des coûts inutiles: en achetant des feuilles trop minces, une étape de caisse plus fréquente sera nécessaire, tout en installant les panneaux les plus durables entraînera également des coûts supplémentaires.
Lors du choix des panneaux en polycarbonate, il est nécessaire de prendre en compte l’épaisseur du matériau:
- Les panneaux d’une épaisseur de 4 mm sont conçus pour la construction de serres et de serres.
- Les panneaux de cellules de 6-8 mm d’épaisseur sont conçus pour la construction de cloisons, auvents, pics et toits.
- Les écrans antibruit sont érigés à partir de feuilles de 10 mm d’épaisseur, ils sont utilisés pour la construction de surfaces verticales.
- Les panneaux les plus épais d’une épaisseur de 16 mm se caractérisent par une résistance accrue. Ils sont utilisés pour couvrir de grandes surfaces.
La palette de nuances de polycarbonate alvéolaire est suffisamment large, ce qui vous permet de choisir l’option optimale pour l’agencement d’un bâtiment.
Des panneaux en plastique translucide vert et bleu décorent la verrière au-dessus de la piscine. Les nuances brunes et cerises de la canopée compléteront l’image pittoresque des bâtiments entrelacés de verdure
Les principales étapes de l’aménagement de la verrière
Étape # 1 – conception structurelle
Après avoir décidé de l’emplacement de la structure du bâtiment, vous devez développer un projet pour la verrière. La conception, qui est réalisée avant de réaliser un auvent en polycarbonate, permet non seulement de calculer correctement la quantité de matériaux nécessaire lors de la construction, mais également d’éviter l’apparition de déformations éventuelles pendant le fonctionnement.
Lors de la conception de la base et de la partie aérienne de la structure de la canopée, il est d’abord nécessaire de mesurer les paramètres du site et, sur cette base, de faire le calcul du cadre en tenant compte des étapes longitudinales et transversales
Lors de l’élaboration d’un projet, il convient également de prendre en compte les caractéristiques climatiques du terrain et les charges créées par des facteurs externes.
Pour installer des feuilles de polycarbonate d’une épaisseur inférieure à 8 mm, un pas de 600 à 700 mm suffit. Lors de la disposition de panneaux plus lourds, des étapes longitudinales sont effectuées avec une taille de 700 mm et transversales – jusqu’à 1 mètre
Étape # 2 – érection d’une plate-forme sous un auvent
Le site d’agencement de la canopée est planifié à l’aide de piquets et nivelé. Le long du périmètre du site à une distance de 1 à 1,5 mètre à l’aide d’une perceuse, ils creusent des trous pour l’installation de supports, qui sont le plus souvent des poutres en bois ou des poteaux métalliques..
Les supports sont enterrés directement dans le sol de 50-150 cm, nivelés à l’aide d’un niveau de bâtiment et bétonnés, ou fixés sur des pièces spécialement encastrées selon le même principe
Lors de l’utilisation de poutres en bois comme supports, la partie inférieure des poteaux est traitée avec du bitume ou toute composition de protection qui empêche la pourriture du bois.
Après avoir attendu quelques jours jusqu’à ce que les supports soient stables et que le béton acquière une résistance suffisante, une couche de sol de 15 à 20 cm d’épaisseur est enlevée de tout le territoire du site marqué. Le fond de la fosse résultante est recouvert de sable ou de gravier «oreiller» et tasser.
À ce stade de la construction, il est souhaitable de prévoir la disposition des rainures et le placement des tuyaux de drainage pour drainer l’eau de pluie.
Comme couverture finale, vous pouvez utiliser:
- Chape en béton;
- dalles de pavage;
- grille de pelouse.
Pour poser ce revêtement autour du périmètre du chantier, un coffrage est installé. Fond de gravière «oreiller», Un mortier de béton de 5 cm d’épaisseur est coulé, au-dessus duquel une maille de renfort est immédiatement posée et remplie de la même couche de béton. Le coffrage est retiré après 2-3 jours, lorsque le béton durcit. La zone inondée de béton elle-même devrait durer au moins 2-3 semaines: pendant cette période, le béton gagnera la résistance nécessaire et se débarrassera naturellement de l’excès d’humidité.
La chape en béton est bien adaptée aux surfaces planes dont le sol n’est pas soumis à des déplacements
Les dalles de pavage conviennent mieux à «flottant» et soulever des sols. Contrairement à la chape en béton, les dalles de pavage pavées ne forment pas une couche monolithique, ce qui donne à la terre «respirer»
La tuile est posée directement sur le sable «oreiller», éléments de bourrage avec un maillet en caoutchouc qui n’endommage pas la surface du revêtement. Il est préférable d’utiliser une pierre de bordure comme cadre qui empêchera le revêtement de se propager hors du site. Après avoir posé les tuiles, la surface du site est arrosée. La pierre naturelle, les briques de clinker ou les pavés peuvent également être utilisés comme revêtements..
Les amateurs de matériaux naturels peuvent opter pour une grille de pelouse à travers laquelle l’herbe pousse à travers les cellules.
Le matériau polymère, qui sert de base à la grille, assurera le drainage de l’eau et protégera la pelouse du piétinement, tout en conservant son aspect attrayant tout au long de la saison.
Étape # 3 – installation du cadre
Les poteaux de support verticaux sont fixés aux pièces intégrées. Lors de la construction du cadre à partir de poteaux métalliques, le cerclage supérieur autour du périmètre et les entretoises verticales de la structure est réalisé par soudage électrique. Après cela, à l’aide d’entretoises verticales, les éléments transversaux du cadre sont montés sur les poutres de support.
Le plus souvent, les éléments transversaux sont arqués et bombés, simples et à pignon. En plus d’un aspect présentable, les structures arquées empêchent l’accumulation de neige, de saleté et de feuilles tombées
Toutes les soudures du cadre sont nettoyées, apprêtées et peintes..
Étape # 4 – Pose de feuilles de polycarbonate
La fiabilité et la durabilité de la construction dépendent directement de la qualité de l’installation du toit de la verrière en polycarbonate.
Pour poser des panneaux en polycarbonate, vous aurez besoin d’outils:
- couteau de construction;
- scie à circulation;
- percer;
- Tournevis.
Les feuilles jusqu’à 8 mm d’épaisseur peuvent être coupées avec un couteau de construction et les panneaux plus épais peuvent être coupés avec une scie circulaire avec des disques à petites dents non diluées. Tous les travaux de découpe de feuilles ne doivent être effectués que sur une surface ferme et de niveau..
Les feuilles de découpe doivent être réalisées en tenant compte de l’orientation des canaux d’air. Ceux-ci doivent correspondre à la direction du virage ou de la pente.
Le côté extérieur du panneau, qui protège contre les rayons UV, est recouvert d’un film de transport spécial sur lequel le fabricant applique des images avec des instructions d’installation. Tous les travaux de découpe et de perçage de trous peuvent être effectués sans retirer le film protecteur, en le retirant de la surface des panneaux uniquement après l’installation de la verrière.
Pointe. Pour plier le panneau en plastique avec un arc, vous devez y attacher le long de la ligne de canal un profil dans lequel faire de petites coupes et plier, donnant la forme souhaitée.
Des feuilles de polycarbonate ajustées sont posées sur le cadre et fixées avec des vis autotaraudeuses et des rondelles thermiques d’un diamètre de 30 mm.
De tels puits thermométriques à base de silicone sont capables d’assurer une excellente étanchéité des joints.
Des trous de fixation, dont le diamètre doit être de 2 à 3 mm plus grand que la taille des vis autotaraudeuses et des puits thermométriques, doivent être placés entre les raidisseurs à une distance de 30 cm les uns des autres. Lors de la fixation des feuilles sur le cadre, l’essentiel est de ne pas tirer, afin de ne pas casser les bords des trous du panneau plastique. Les feuilles elles-mêmes sont fixées ensemble à l’aide de profils en forme de H, sous lesquels elles portent les bords des panneaux à 20 mm, laissant de petits espaces.
Lors de la connexion de feuilles de polycarbonate les unes aux autres, il est nécessaire de respecter la règle de disposition des joints de compression: laisser des espaces de 3 à 5 mm pour la possibilité de déplacement des feuilles à des températures extrêmes.
Les bords et les extrémités ouvertes des panneaux en polycarbonate sont fermés avec des superpositions spéciales, des rubans en aluminium ou perforés avec des microfiltres, puis collés avec du mastic
Un tel traitement empêchera la pénétration de panneaux vides de débris, de poussière et de petits insectes, ainsi que d’empêcher l’accumulation de condensat.
La verrière est prête. L’entretien de la structure consiste uniquement à nettoyer en temps opportun la surface à l’eau ordinaire sans utiliser de détergents, ce qui peut endommager la couche protectrice des panneaux en polycarbonate.
Exemple vidéo de travaux d’installation
