Contenu
- À quelles fins une solution de couleur a été inventée
- Utiliser les possibilités des solutions de couleur
- Dans ce cas, il est préférable de changer la couleur de la couture
- Le contraste est un moyen universel de souligner l’expressivité de la maçonnerie
Le processus de fabrication de la maçonnerie décorative à partir de nuances spéciales de brique rencontre souvent le problème de la couleur inexpressive. Malgré le nombre relativement important de couleurs et de nuances de briques de parement, le plus souvent le client et l’entrepreneur se disputent sur la couleur du bâtiment résultant, trop de nuances et de couleurs peuvent avoir un bâtiment, même une brique du même lot.
Dans quel but une solution de couleur a été inventée ↑
En plus des effets désagréables de l’efflorescence de la chaux ou des sels sur un fond rouge ou foncé, la couleur et la nuance de la couture ligamentaire peuvent changer considérablement la nuance, l’impression générale et la perception de la maçonnerie couleur. Les maîtres impliqués dans la maçonnerie décorative connaissent personnellement l’effet insidieux de la gradation de la couleur d’origine du mur. Couleur rouge feu ou beige juteuse de la brique à la fin de la maçonnerie acquise une teinte grisâtre.
La raison en est la couleur grise ou gris foncé de la couture de maçonnerie. Environ 15% de la surface d’un mur de briques est occupée par la surface de la couture, grise et sans visage. Une nuance lumineuse du bâtiment fini peut être assombrie même par 3% de la poussière de rue déposée sur la brique, et 15% de la couture grise peut finalement gâcher l’apparence du bâtiment.
Pour éviter la perte de teintes par des artisans expérimentés, certaines mesures sont prises à l’avance:
- La couture entre briques est remplacée par des mélanges de coulis de différentes couleurs et compositions;
- Le mur de briques est peint avec des composés colorés spéciaux qui montrent la couleur et, souvent, donnent à la texture de la brique des propriétés hydrofuges qui empêchent l’efflorescence et la décoloration;
- Utilisez un mortier coloré pour la maçonnerie, après avoir brodé et modelé la couture, la couleur et la nuance nécessaires de l’ensemble du bâtiment en briques sont atteintes.
Utiliser les possibilités des solutions de couleur ↑
La possibilité de manipuler les caractéristiques de couleur de la maçonnerie ou même des sections individuelles du mur permet de souligner professionnellement la beauté de la texture du matériau, en particulier dans les rayons du soleil couchant ou levant.
Dans ce cas, il est préférable de changer la couleur de la couture ↑
En sélectionnant la couleur de la couture, elle peut être distinguée avec un contraste, une force maximum ou, inversement, fusionnée en une seule couleur avec une brique. Dans les deux cas, l’effet est obtenu par l’utilisation de peintures minérales spéciales et de quelques composés qui empêchent la perte des propriétés astringentes et protègent le pigment colorant de la destruction et de la lixiviation.
Le contraste est un moyen universel de souligner l’expressivité de la maçonnerie ↑
Le champion de l’efficacité et de l’expressivité a toujours été et restera un mortier blanc pour la maçonnerie. En combinaison avec des nuances et des couleurs autres que le jaune, il permet de rendre visuellement la maçonnerie sur la solution de couleur claire et lumineuse. La question de savoir comment fabriquer un mortier blanc pour la maçonnerie repose toujours sur la faisabilité économique d’une telle entreprise.
La couleur blanche du joint de maçonnerie peut être obtenue:
- l’ajout de chaux éteinte en excès;
- oxyde de zinc;
- oxyde de titane.
Ce dernier composé donne une couleur blanche d’une qualité exceptionnelle, résistante à l’oxydation pendant une décennie. Les additifs utilisés auparavant de plomb blanc, mais en raison de la toxicité du plomb, son utilisation a longtemps été abandonnée.
Le coût élevé des sels de titane vous oblige souvent à faire un tour. Pour obtenir un joint coloré, deux types différents de mortier sont effectivement utilisés. Le premier est ordinaire à base d’un mélange ciment-sable. La deuxième composition de couleur blanche est mélangée à base de ciment blanc M-500 avec l’ajout de pigment colorant. La maçonnerie est réalisée à l’aide des deux mortiers. Le premier composé est rempli de toute la zone de pose de la brique, sans atteindre le bord extérieur du mur 2-3 cm. L’espace laissé à l’extérieur de la couture est soigneusement rempli d’une solution de couleur – blanc.
En plus d’une excellente résistance au gel, le ciment blanc a une structure dense et retient très bien l’humidité, ce qui empêche la pénétration d’une partie des sels d’un mortier ordinaire sur la surface du mur sous forme de taches et d’efflorescences.
L’utilisation de solutions colorées pour masquer les joints de maçonnerie ↑
En plus de contraster le soulignement de la ligne de pose de briques, un liant coloré peut être utilisé pour masquer complètement la structure du mur. En même temps, le mortier lui-même a une coïncidence absolue de couleur avec la coloration de la brique de parement. Lors du nettoyage de la couture, elle affleure les briques et même après séchage, répète même sa texture. Un mur peut ressembler à un monolithe ou avoir une image complètement différente, une plus grande taille de grille de blocs de plusieurs briques, ou spécifiquement décrite et rastonirovane.
Et souvent, ce n’est pas un caprice des fantasmes artistiques du propriétaire de la maison. Les experts recommandent une technique similaire pour augmenter les caractéristiques d’isolation thermique des murs. De plus, les principaux problèmes de fissuration de belles briques en céramique sont associés à une absorption intensive de l’humidité par la maçonnerie à travers un joint de mortier encastré dans le mur.
La technique d’alignement est efficace, mais nécessite des efforts et des connaissances considérables dans la sélection exacte de la composition du liant couleur. En séchant, la couture colorée s’éclaircit. De plus, sous l’influence du soleil et de l’humidité de la pluie, une partie du pigment colorant peut s’estomper, à cause de laquelle un maillage fin, mais clairement visible de loin, apparaît sur le fond du mur.
Les spécificités de la préparation des solutions colorées ↑
Pour la fabrication de couleurs juteuses et lumineuses, les sels métalliques sont le plus souvent utilisés – fer, nickel, chrome, cobalt, cuivre. Ils sont stables et résistants à la chaleur et aux basses températures. En plus du pigment colorant, il est important de choisir la base de support du mélange de couleurs, il s’agit généralement de ciment blanc de couleurs vives ou de ciment Portland de laitier pour des couleurs sombres, presque noires. Les marques les plus fortes ont une couleur foncée prononcée, presque noire, ce qui permet d’obtenir un mortier noir pour la maçonnerie.
Des additifs de noir de carbone antérieurs étaient utilisés pour les compositions de couleur noire ou très foncée, mais, il s’est avéré que le carbone amorphe réduit considérablement la résistance de la solution durcie en raison d’un mauvais mouillage, la suie a maintenant été remplacée par des sels complexes de fer.
Nous préparerons une solution de couleur de nos propres mains ↑
La principale difficulté lors de la préparation de la solution colorée est le dosage exact du colorant dans la liqueur mère, blanc ou gris. Souvent, une solution colorée n’acquiert sa vraie couleur qu’après un mélange prolongé et une dissolution complète du colorant. Par conséquent, avant de mélanger la partie principale de la solution colorée, plusieurs mélanges d’essai avec différentes quantités de colorant et d’eau sont effectués. Le pigment lui-même est préalablement dissous nécessairement dans de l’eau tiède, avec un peu de sédimentation des grains insolubles du colorant.
Ensuite, une solution de colorant, la moitié du ciment et un tiers de la quantité de sable sont versés dans le mélangeur ou le mélangeur à main en petites portions. Lorsque la solution est interrompue et mélangée, le reste du ciment et du sable est ajouté. Habituellement, la quantité totale de pigment déposée dans la solution n’est pas recommandée pour plus d’un dixième de la solution M100 et 1/12 pour M75-M45.
Innovations dans l’utilisation des mortiers de maçonnerie colorés ↑
Le désir de donner aux murs de la maison une apparence élégante et légèrement prétentieuse pousse les maîtres à des solutions inhabituelles dans l’utilisation de solutions de couleur. Un petit ajout de poudre de verre finement broyé avec un composant fluorescent fait briller la grille de couture contre une brique sombre pendant plusieurs heures après le coucher du soleil.
Une autre application inhabituelle est le jointoiement d’un mortier coloré avec un mélange qui change de couleur en fonction de la température ambiante. Ainsi, lorsque le mur se réchauffe ou se refroidit, le mur de la brique de parement peut changer de couleur et de texture..
De telles choses peuvent être appelées excentricité, mais la pratique montre qu’il y a beaucoup de gens qui aiment décorer leurs maisons de la manière la plus inhabituelle, ce qui signifie qu’il y aura toujours quelques nouvelles offres à la demande.
Conclusion ↑
La fiabilité de la qualité des pigments colorants est tout aussi importante. Dans la plupart des composants floraux et pigments vendus, même dans les transactions en gros, est faux, cela doit être compris et préparé pour une analyse approfondie et une comparaison des produits achetés.
Les sels de métaux non ferreux sont des matières premières assez chères et, dans les contrefaçons, ils sont souvent remplacés par des colorants hydrosolubles à l’aniline. Le plus souvent, la résistance des solutions colorées en souffre. Après une saison – deux colorants brûlent ou sont éliminés par l’humidité de la pluie. Dans ce cas, il est nécessaire de traiter les joints avec une solution faiblement acide et d’essuyer avec un nouveau coulis ou de repeindre l’ensemble du mur.
Parfois, les experts conseillent de tester un échantillon d’un mélange sec de solution de couleur en chauffant sur un feu ouvert à une température de 250à proposC, le mélange théoriquement de haute qualité ne doit pas être décoloré, le faux perdra sa couleur. Mais il n’y a pas de méthode pratique pour une telle vérification..
